[实用新型]一种原料液合成自动化控制装置

说明书

本实用新型公开了一种原料液合成自动化控制装置，包括了反应釜，在所述反应釜中设置有搅拌器，所述搅拌器包括了电机和搅拌桨，在反应釜的顶部连接着进料管，所述进料管包括了多条支管，在反应釜的顶部还连接着进水管、进气管和抽气管，在反应釜上还设置了冷凝管，冷凝管连接着冷凝器，在所述冷凝器上连接着分离器，所述分离器具有回收管和反应管，所述反应管连接着所述反应釜，所述回收管连接着接收罐，所述分离器中设置了滤网，在反应釜的底部设置有出料出液管，出料出液管用于将反应后的物料输入下一步反应单元或输出储存。

技术领域

本实用新型主要涉及原料药合成设备技术领域，特别是涉及一种原料液合成自动化控制装置。

背景技术

现有技术中的原料药合成生产线，对于向反应釜内添加物料、反应气体等操作，往往是需要工人根据实际工况在各个管路上通过调节流量阀来控制，对于一些反应条件较为复杂的情况，前期调试的过程往往会占用很长的时间。

另外，现有技术中的原料药合成生产线，对于在反应釜中反应后排出的废气，是直接通过冷凝后以液体的形式排放到自然环境中，这一方面造成了环境污染，不符合环保规定，另一方面，这些冷凝后的废液中也包括了可以再次利用的物料，直接排放容易造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种能全自动对反应条件进行控制的原料液合成自动化控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种原料液合成自动化控制装置，包括了反应釜，在所述反应釜中设置有搅拌器，所述搅拌器包括了电机和搅拌桨，由电机控制搅拌桨转动，对反应釜中的混合物料进行搅拌和反应，在反应釜的顶部连接着进料管，所述进料管包括了多条支管，用于向反应釜内加入不同的溶剂和物料，在各个支管上均设置有气动或电动阀门，所述气动或电动阀门用于控制所在支管的启闭，在反应釜的顶部还连接着进水管、进气管和抽气管，进水管用于向反应釜内加入纯化水，进气管用于向反应釜内加入反应气体或催化气体，抽气管用于负压吸料或抽除废气；

在反应釜上还设置了冷凝管，冷凝管连接着冷凝器，用于将反应釜内化学反应产生的高温气体进行冷凝，在所述冷凝器上连接着分离器，所述分离器具有回收管和反应管，所述反应管连接着所述反应釜，所述回收管连接着接收罐，所述分离器中设置了滤网，冷凝器冷凝后产生的工艺液体能流入分离器中，在分离器中通过所述滤网过滤后，过滤出的反应物通过所述反应管进入到反应釜中，工艺液体则通过所述回收管流入接收罐中回收；

在反应釜的底部设置有出料出液管，出料出液管用于将反应后的物料输入下一步反应单元或输出储存。

作为本实用新型的改进，所述出料出液管包括了出料出液支路和排放支路。

作为本实用新型的优选，在所述反应釜的上方和下方均设置了加热夹套。

作为本实用新型的具体技术方案，在反应釜的底部设置了温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在反应釜上连接冷凝管和冷凝器，对反应产生的高温气体进行回收并将其转换成工艺液体，随后通过带有滤网的分离器对工艺液体进行过滤，将工艺液体中混杂的物料进行沉淀并通过反应管重新补充进反应釜中进行二次反应，节约了物料，而对于废液则通过回收管排放入接收罐中进行后续处理，避免了直接排放到自然环境中造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例中原料液合成自动化控制装置的结构示意图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型中原料液合成自动化控制装置的实施例做进一步说明。