[实用新型]一种快速成型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种快速成型冲压模具，包括对应设置的上模台及下模台，下模台设置于冲压机台上，冲压机台的下方设有落料台；落料台相对冲压机台倾斜设置，落料台的出料口对应设有落料收集箱，落料台除出料口的其余边缘处均连接有防护板，冲压机台的底面设有与防护板相配合的滑动板，滑动板滑动连接于防护板的外侧，滑动板与防护板之间设有限位机构，落料台的底端通过若干压缩弹簧连接于冲压底座上，落料台上设置有若干与上模台相配合的振动件；落料收集箱滑动连接于冲压底座内，落料收集箱与冲压底座可拆卸连接。本实用新型达到了自动运输并收集落料的技术效果，减少了落料飞溅导致机器故障及浪费人力资源，提高了使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种快速成型冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片等都是冲压加工的。其中，在生产汽车零部件的快速成型冲压工作时，每合模冲压一次都会产生五金废料，且所有的废料都堆积于冲压模具下方的冲压机机台上，每过一段生产时间就必须停机进行清理，否则无法继续正常的冲压生产，还存在损坏模具的隐患。手动清理废料的方式，虽能维持正常的冲压生产，但存在清理时间长、生产效率低的缺憾，还存在清理不及时导致废料堵塞从而损坏模具的隐患。

因此，开发一种新快速成型冲压模具，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快速成型冲压模具，以达到自动运输并收集落料，提高使用的便利性的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种快速成型冲压模具，包括对应设置的上模台及下模台，所述下模台设置于冲压机台上，冲压机台的下方设有落料台；

所述落料台相对所述冲压机台倾斜设置，所述落料台的出料口对应设有落料收集箱，所述落料台除所述出料口的其余边缘处均连接有防护板，所述冲压机台的底面设有与所述防护板相配合的滑动板，所述滑动板滑动连接于所述防护板的外侧，所述滑动板与所述防护板之间设有限位机构，所述落料台的底端通过若干压缩弹簧连接于冲压底座上，所述落料台上设置有若干与所述上模台相配合的振动件，所述振动件竖直设置，所述振动件的底端连接于所述落料台上，所述振动件的顶端滑动穿设并延伸出所述冲压机台及所述下模台；

所述落料收集箱滑动连接于所述冲压底座内，所述落料收集箱与所述冲压底座可拆卸连接。

作为一种改进，所述滑动板与所述防护板的形状相同，所述滑动板的顶端连接于所述冲压机台的底面，所述防护板的底端连接于所述落料台的顶面。

作为一种改进，所述限位机构包括限位槽及限位块，所述限位块围设于所述防护板的外壁上，所述限位块设于所述防护板的顶端，所述滑动板的内壁设有与所述限位块相配合的所述限位槽。

作为一种改进，所述振动件的顶端设有振动端，所述上模台设有与所述振动端相配合的抵触件。

作为一种改进，所述冲压底座上设有与所述落料收集箱相配合的收集槽，所述落料收集箱的外侧设有与所述收集槽相配合的导向轮。

作为一种改进，所述落料收集箱上设有行走轮，所述行走轮呈矩形排列在所述落料收集箱的底面上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：