[实用新型]一种内螺纹螺旋线起始角定位装置

说明书

本实用新型提供了一种内螺纹螺旋线起始角定位装置，属于工装夹具技术领域。它解决了现有内螺纹补长的加工精度低，报废率高的问题。本内螺纹螺旋线起始角定位装置包括安装座和连接座，安装座的一端具有凸起设置的安装柱，安装柱上具有外螺纹，安装座的另一端具有凸起设置的限位柱，连接座上具有限位孔，限位柱嵌入到限位孔中且限位柱能在限位孔中沿限位孔的轴向滑动，连接座与安装座周向定位。本内螺纹螺旋线起始角定位装置具有使内螺纹补长的加工精度高和报废率低的优点。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种内螺纹螺旋线起始角定位装置。

背景技术

生产装配中，常常采用螺纹联接对零件进行紧固，因此，产品上常常需要加工螺纹，比如在孔类的产品中加工出内螺纹，而螺纹在生产加工的过程中，先根据需要加工出需要长度的螺纹，但是，在加工完成后，由于各式各样的原因导致原先加工出的螺纹的长度不够，需要对已加工出的螺纹的长度进行增长。

现有的螺纹长度补长方法一种是通过板牙或丝锥套攻螺纹，使用该种方法补长螺纹，加工效率低，而且只能针对螺纹公称直径较小，且对螺牙尺寸精度要求不高的螺纹。另一种螺纹长度补长方法是用数控车床对螺纹进行补长车削，但这种方法对被加工件的径向自由度、轴向自由度、以及螺旋线起始角度要求较高，尤其是批量生产时对三个自由度的一致性要求很高。生产中，径向自由度、轴向自由度的一致性要求可以用软卡爪装夹来实现，但是由于内螺纹位于工件的内部，不好观察，内螺纹的螺旋线起始角度很难控制，往往在螺纹补长的过程中，螺牙会被损坏掉，报废率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种内螺纹螺旋线起始角定位装置，解决的技术问题是如何提高螺纹补长时的加工精度，降低报废率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种内螺纹螺旋线起始角定位装置，包括安装座和连接座，其特征在于，所述安装座的一端具有凸起设置的安装柱，所述安装柱上具有外螺纹，所述安装座的另一端具有凸起设置的限位柱，所述连接座上具有限位孔，所述限位柱嵌入到限位孔中且所述限位柱能在限位孔中沿限位孔的轴向滑动，所述连接座与安装座周向定位。

本内螺纹螺旋线起始角定位装置用于对已经有内螺纹的工件进行螺纹补长加工，连接座安装到机床的刀塔上，安装柱上具有外螺纹，安装柱的长度大于待加工工件螺纹的长度，将待加工的工件螺纹旋转连接到安装柱上并旋紧，通过安装柱对工件中的内螺纹螺旋线起始角度进行控制，控制精度高，从而提高加工精度，降低报废率；再将安装座的限位柱插入到连接座的限位孔中，移动刀塔，将工件伸入到机床的软卡爪中，通过软卡爪对工件的径向自由度和轴向自由度进行控制，反向移动刀塔，使安装座和连接座分离，再旋转安装座，使工件与安装座分离，然后通过刀具移动设定的距离对工件进行螺纹补长加工。每个工件都通过安装座、连接座和安装柱定位到软卡爪中，从而使待加工工件的一致性好，工件在补长螺纹时，刀具的刃部始终位于螺牙的波谷，螺牙不会损坏，加工精度高，报废率低。

在上述的一种内螺纹螺旋线起始角定位装置中，当所述限位柱嵌入到限位孔中时，所述限位柱的外侧壁与限位孔的内侧壁相贴合。安装座和连接座基本紧配合，需要施加一定的外力才可以将限位柱嵌入到限位孔中，以及将限位柱脱离限位孔，该种结构提高连接座安装的稳定性，从而提高螺纹固连在安装柱上的工件的一致性，使每个待加工工件的周向自由度一致，提高工件补长螺纹时的加工精度，降低报废率。

在上述的一种内螺纹螺旋线起始角定位装置中，所述限位柱的外侧壁上具有呈长条形的限位槽，所述限位槽贯穿限位柱远离安装柱的一端，所述连接座中设有限位销，所述限位销能嵌入到限位槽中使所述连接座与安装座周向定位。限位槽和限位销起到限位和导向的作用，限位槽和限位销的配合使连接座与安装座周向定位，限位槽贯穿限位柱远离安装柱的一端使连接座与安装座能够脱离，连接座与安装座相连和脱离方便。