[实用新型]一种模具水冷却循环装置

说明书

本实用新型公开了一种模具水冷却循环装置，包括相互盖合的上模具与下模具，上模具与下模具之间构成注塑腔，下模具上设有多个固定柱，上模具上开设有固定孔；上模具以及下模具远离注塑腔的部位上开设有冷却通道，下模具上冷却通道穿出固定柱插入固定孔的端部上并形成第一出口，上模具上冷却通道穿出固定孔的底部上并形成第二出口，第一出口与第二出口相对应；冷却通道内填充有冷却液，冷却通道在上模具与下模具的其它出口处设置有驱动泵，驱动泵上设有充气泵，员工控制驱动泵向冷却通道内注入冷却液以冷却原料，操作充气泵向冷却通道内充气将冷却液排回驱动泵，分离上模具与下模具，完成注塑，冷却速度快，提高了模具的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具辅助装置，更具体地说，它涉及一种模具水冷却循环装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如专利公告号为CN206426387U的中国专利公开的一种高效注塑模具，它包括注塑模具底板，注塑模具底板的上方设置有塑料模具下模，塑料模具下模的上方设置有注塑模具下芯料，注塑模具下芯料的顶部设置有塑料模具下模体底板，塑料模具下模体底板的一侧设置有注塑模具导柱，注塑模具下芯料的上方设置有注塑模具上芯料，注塑模具上芯料的上方设置有塑料模具上模。

但是，上述专利中的注塑模具在冷却固化过程中需要等待较长时间完成冷却和固化，会浪费大量的人力物力不适合长期使用。

实用新型内容

针对现有注塑模具在冷却固化过程中需要等待较长时间完成冷却和固化，会浪费大量的人力物力不适合长期使用的技术问题，本实用新型提供一种模具水冷却循环装置，其具有能快速冷却注塑成品的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具水冷却循环装置，包括相互盖合的上模具与下模具，所述上模具与所述下模具的中间部位闭合构成注塑腔，所述下模具与所述上模具抵接的一面上固定连接有多个均匀分布且向所述上模具延伸的固定柱，所述上模具上开设有与所述固定柱插接配合的固定孔；

所述上模具以及所述下模具远离所述注塑腔的部位上开设有冷却通道，所述下模具上的所述冷却通道穿出所述固定柱插入所述固定孔的端部上并形成第一出口，所述上模具上的所述冷却通道穿出所述固定孔的底部上并形成第二出口，所述第一出口与所述第二出口相对应；

所述冷却通道内填充有冷却液，所述冷却通道在所述上模具与所述下模具的其它出口处设置有用于驱动冷却液的驱动泵，所述驱动泵上固定连接有用于排出所述冷却通道内冷却液的充气泵。

通过上述技术方案，上模具与下模具盖合形成注塑腔，并使第一出口与第二出口向对应闭合，模具上的注塑机构向注塑腔内注入液态原料，待注塑腔被注满后，停止注塑，员工控制驱动泵向冷却通道内注入冷却液以冷却原料，等到模具冷却至设定温度后，操作充气泵向冷却通道内充气将冷却液排回驱动泵，最后分离上模具与下模具，完成注塑，这种装置冷却速度快，缩短了产品冷却的时间，提高了模具的生产效率，同时不让模具长时间地处于高温状态，使模具能长期使用。

进一步的，所述冷却通道内穿设有储存冷却液的冷却管，所述冷却管位于所述第一出口的部位与位于所述第二出口的部位相抵接配合，且在抵接的端部固定连接有密封管套。

通过上述技术方案，冷却液会腐蚀冷却通道的内壁，让冷却液在冷却管内流通，避免冷却液与冷却通道的内壁直接接触，当冷却管被腐蚀后可直接更换冷却管，无需更换模具，延长了模具的寿命，方便实用。

进一步的，所述密封管套的外缘固定套接有标记环，所述标记环上涂有遇冷却液变色的标记涂料。