[实用新型]一种新型熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种新型熔炼炉，包括壳体、炉体和模具；所述壳体内设有模具放置平台和炉体放置平台，所述炉体的底部放置在炉体放置平台，模具放置平台和炉体放置平台设有隔断墙，炉体的上部与隔断墙铰接；所述壳体的模具放置平台上设有横向贯穿且与所述模具宽度适配的凹槽，模具可滑动地放置在模具放置平台的凹槽内；所述壳体上对应模具放置平台处设有拉门，壳体的拉门的外侧设有承载架，承载架上端的横向上设有多个等间距布置的转动轮。本实用新型便于操作人员快捷地将铸锭从熔炼炉中移出，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体涉及一种新型熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20-2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。熔炼炉主要用于贵金属的熔炼和提温，如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等，是大学实验室、研究所、手饰加工、精铸件加工的理想设备。然而，现有的熔炼炉在提炼和铸锭完成后，铸锭通常需要人工使用蛮力或者借助外部机械从熔炼炉中移出，整个过程费时费力，而且降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型熔炼炉，便于操作人员快捷地将铸锭从熔炼炉中移出，省时省力，提高了工作效率。

本实用新型提供了一种新型熔炼炉，包括壳体、炉体和模具；所述壳体内设有模具放置平台和炉体放置平台，所述炉体的底部放置在炉体放置平台，模具放置平台和炉体放置平台设有隔断墙，炉体的上部与隔断墙铰接；所述壳体的模具放置平台上设有横向贯穿且与所述模具宽度适配的凹槽，模具可滑动地放置在模具放置平台的凹槽内；所述壳体上对应模具放置平台处设有拉门，壳体的拉门的外侧设有承载架，承载架上端的横向上设有多个等间距布置的转动轮。

优选地，所述模具放置平台的凹槽的横向上设有两个呈对称布置的下凹槽；每个下凹槽的底部装有升降机构，升降机构的上端安装有横向嵌设板，横向嵌设板的上端设有多个呈等间距布置的转动轮。

优选地，所述升降机构包括两个液压缸，液压缸的推杆与横向嵌设板的下端面连接，两个液压缸分别位于横向嵌设板的两端。

优选地，所述炉体上部设有加固环，炉体的加固环与隔断墙铰接；炉体的底部安装有底座，炉体放置平台设有横向贯穿的平衡凹槽，炉体的底座适配地放置在炉体放置平台的平衡凹槽内。

优选地，所述壳体内还设有底部平台，底部平台靠炉体端铰接有支撑液压缸，支撑液压缸的推杆与炉体的底座的远平衡凹槽端铰接。

优选地，所述承载架远拉门端设有限位块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在模具放置平台上设置凹槽，模具可滑动地放置在模具放置平台的凹槽内，同时对拉门外的承载架上端的横向上设有多个等间距布置的转动轮，使得模具内的铸锭完成后，打开拉门，便于将模具从模具放置平台上移送至承载架上，承载架上的转动轮设计，减小了模具底部与承载架的摩擦力，使操作人员更加省时省力，便于操作人员快捷地将铸锭从熔炼炉中移出提高了工作效率，而且承载架的设计便于将模具进行后续的运送，提高了实用性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B-B的剖视图。

附图标记：1-壳体，11-模具放置平台，111-凹槽，112-下凹槽，113-液压缸，114-横向嵌设板，12-炉体放置平台，121-平衡凹槽，13-隔断墙，14-拉门，15-底部平台，151-支撑液压缸，2-炉体，21-加固环，22-底座，3-模具，4-承载架，41-限位块，5-转动轮

具体实施方式