[实用新型]多模快速冲压生产线

说明书

本实用新型公开了一种多模快速冲压生产线包括送料部、冲压部以及余料裁切部；送料部设置在冲压部的前方，余料裁切部设置在冲压部的后方，冲压部包括机体、设置在机体内的冲压组件以及底座组件，冲压组件位于底座组件的上方，冲压组件包括液压缸、上模座以及若干上模块，液压缸设置在上模座的上方，若干上模块等间距地设置于上模座的下方；底座组件包括安装底座、下模座以及若干下模块，下模座设置在安装底座上，对应上模座的上模块，若干下模块等间距地设置于下模座上。本实用新型所述的多模快速冲压生产线通过在冲压部的前、后方分别设置送料部与余料裁切部，以及冲压部的冲压组件与底座组件之间的配合，实现金属带材的自动化输送以及冲压。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压生产线领域，尤其是涉及一种多模快速冲压生产线。

背景技术

冲压生产线时常用于五金产品的大批量生产中，目前，现有的冲压生产线一般包括数台冲压机，数台冲压机内分别设有不同的冲压模具，通过不同的冲压模具造成不同的冲压效果，随后借助人力将工件按次序地分别放进数台冲压机中进行冲压，在冲压模具造成的冲压效果下，工件逐渐成型为产品，以达到大批量生产的目的。然而，通过人力维持的冲压生产线，消耗的人力多，导致人工成本大且消耗时间长，影响大批量生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多模冲压并自动化输送，从而提高生产效率的多模快速冲压生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多模快速冲压生产线包括送料部、冲压部以及余料裁切部；送料部设置在冲压部的前方，余料裁切部设置在冲压部的后方，冲压部包括机体、设置在机体内的冲压组件以及底座组件，冲压组件位于底座组件的上方，冲压组件包括液压缸、上模座以及若干上模块，液压缸设置在上模座的上方，用于输出压力使上模座能够上下往复运动，若干上模块等间距地设置于上模座的下方；底座组件包括安装底座、下模座以及若干下模块，下模座设置在安装底座上，对应上模座的上模块，若干下模块等间距地设置于下模座上。

作为本实用新型进一步技术方案：送料部包括第一机架、支撑辊、送料辊以及送料电机，第一机架设置在冲压部的前方，第一机架的顶部贯穿形成第一安装空间，送料辊与支撑辊可转动地设置在第一安装空间内，送料辊位于支撑辊的上方；送料电机设置在第一机架的一侧。

作为本实用新型进一步技术方案：第一机架远离冲压部的一端在顶部两侧分别设有连接块，两连接块之间设有托杆。

作为本实用新型进一步技术方案：余料裁切部包括第二机架、承载辊、出料辊以及出料电机，第二机架设置在冲压部的后方，第二机架的顶部贯穿形成第二安装空间，承载辊与出料辊可转动地设置在第二安装空间内，出料辊位于承载辊的上方；出料电机设置在第二机架的一侧。

作为本实用新型进一步技术方案：第二机架远离冲压部的一端在顶部两侧分别设有延伸块，两延伸块之间设有一安装板，安装板的两端各设有一剪切模具，每一剪切模具上设有一剪切气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种多模快速冲压生产线通过在冲压部的前方设置送料部与冲压部的后方设置余料裁切部，使板料从冲压部的输入端输送至输出端，并且冲压部的冲压组件与底座组件之间的配合对输送至冲压部的金属带材进行冲压，实现了金属带材的自动化输送以及冲压，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1为多模快速冲压生产线的示意图。

图2为多模快速冲压生产线的立体图。

图3为图2的局部示意图。

图4为图2的局部示意图。

具体实施方式