[实用新型]一种陶瓷外表面自动浸釉装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷外表面自动浸釉装置。该种陶瓷外表面浸釉装置，其特征在于：包括产品框、第一输送带、第二输送带、移动机构、浸釉槽，所述产品框底部为镂空网状，产品框内用于放置陶瓷产品，产品框由第一输送带送至移动机构处，移动机构将第一输送带送来的产品框取出，而后放入浸釉槽内进行浸釉，浸釉完成后移动机构将产品框放至第二输送带送出。设备可实现自动连续化生产，减轻人工成本，并提高生产效率，产品框的设置使产品可批量浸釉，并且浸釉时间相同，陶瓷产品成色更为一致，具有较好的市场推广前景。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷外表面自动浸釉装置。

背景技术

浸釉是陶瓷施釉技法之一。又称“蘸釉”。将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制，适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。

授权公告号为CN 204058280 U的中国专利公开了一种陶瓷外表面浸釉装置，其特征是包括：液压缸、储釉箱、支架、托板及锥形座，所述液压缸位于所述储釉箱的下方，所述液压缸有两个，这两个液压缸分别与所述储釉箱的底部的两侧连接，所述支架位于所述储釉箱的上方，所述托板固定挂设于所述支架上，所述托板上安装有所述锥形座，所述托板是镂空板。现有的浸釉装置通过液压缸举升储釉箱来实现浸釉，需要较大的托举力，耗能较大，该设备无法实现连续化生产，生产效率低。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种陶瓷外表面自动浸釉装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷外表面自动浸釉装置，其特征在于：包括产品框、第一输送带、第二输送带、移动机构、浸釉槽，所述产品框底部为镂空网状，产品框内用于放置陶瓷产品，产品框由第一输送带送至移动机构处，移动机构将第一输送带送来的产品框取出，而后放入浸釉槽内进行浸釉，浸釉完成后移动机构将产品框放至第二输送带送出。

进一步的，移动机构包括轨道架、在轨道架上运行的移动臂，所述移动臂底部设有电磁铁，所述产品框上设有磁性体，电磁铁通过与磁性体的磁性连接实现对产品框的抓取与放置。

进一步的，浸釉槽设于第一输送带与第二输送带之间，所述轨道架横跨第一输送带、浸釉槽、第二输送带。

进一步的，移动臂包括沿轨道架运行的移动车、设于移动车上的电推杆、电磁铁设于电推杆底部，由电推杆实现电磁铁的上下移动。

进一步的，还设有控制器，该控制器用于控制移动机构运行程序，以实现对产品框内产品浸釉时间的控制。

进一步的，第一输送带上设有感应器，该感应器感应到产品框被第一输送带送至移动机构抓取位置后使第一输送带暂停运行，感应到产品框被抓取后再次恢复第一输送带运行。

进一步的，第二输送带与第一输送带同步启停运行。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种陶瓷外表面自动浸釉装置，可实现自动连续化生产，减轻人工成本，并提高生产效率，产品框的设置使产品可批量浸釉，并且浸釉时间相同，陶瓷产品成色更为一致，具有较好的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷外表面自动浸釉装置结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，一种陶瓷外表面自动浸釉装置，包括产品框1、第一输送带2、第二输送带3、移动机构4、浸釉槽5、控制器。

产品框1底部为镂空网状，产品框1内用于放置陶瓷产品，产品框1上设有磁性体11。