[实用新型]建筑构件及与建筑构件配合的吊具

说明书

本实用新型提供了一种建筑构件及与建筑构件配合的吊具，建筑构件成型有用于与吊具安装配合的吊装部，吊装部包括能够使吊具的安装端嵌入的吊装凹槽(22)及吊具嵌入并产生预设移动后限制安装端上的受限结构从吊装凹槽(22)脱出的止脱结构。本实用新型的技术方案有效的解决了现有技术中在建筑构件的凹槽的槽口处成型的吊挂件结构及在建筑构件浇筑料固化前埋设具有内螺纹的金属管的吊装结构安装时费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件吊运技术领域，具体涉及一种建筑构件及与建筑构件配合的吊具。

背景技术

目前，房屋都采用抗震性能好的剪力墙结构，不再允许采用砖砌结构，钢筋混凝土剪力墙都需要浇筑，浇筑后的成品就是建筑构件。建筑构件通常都很笨重，需要起重机进行吊装，这样就需要在建筑构件上设有与起重机的吊钩配合的吊装结构。

之前的吊挂结构都是外露在建筑构件的轮廓之外，这样的好处是便于现场施工人员将吊具(吊钩)挂在吊挂结构上。但是缺点是外漏的吊挂结构一方面在运输或施工现场，容易被其它机械碰坏而使构件无法吊装，另一方面在运输或搬运过程中还容易伤人伤物。因此，现在不允许采用外露的吊挂结构。

由于现在施工标准中构件产品不允许在建筑构件的轮廓线之外出现吊挂件，为了适于起重机提升建筑构件，现有的一种吊挂结构通常在建筑构件的吊挂部位成型凹槽，并在凹槽的槽口处留有与建筑构件浇筑呈一体的吊挂钢筋。由此产生的问题是成型凹槽时需要在建筑构件浇注料固化前埋设木块一类的软性固体，待建筑构件固化成型后再将软性固体凿出。一方面，由于存在作为吊挂件的钢筋的阻挡，软性固体不易凿出；另一方面，这样的吊挂结构在与起重设备连接时，需要用挂钩伸入凹槽中，然后勾住吊挂件，由于凹槽成型在建筑构件上，为了不对建筑构件产生不利影响如影响建筑构件的强度，凹槽的尺度不能做的太大，这样需要施工人员细心操作比较耗时，效率低。现有的另一种吊挂结构是在建筑构件浇注料固化前埋设具有内螺纹的金属管，这种吊挂结构虽然不需要凿出预埋的软性固体，但是需要施工人员进行螺纹连接，也是非常耗时。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑构件及与建筑构件配合的吊具，以解决现有技术中在建筑构件的凹槽的槽口处成型的吊挂件结构及在建筑构件浇筑料固化前埋设具有内螺纹的金属管的吊装结构安装时费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑构件，建筑构件成型有用于与吊具安装配合的吊装部；吊装部包括能够使吊具的安装端嵌入的吊装凹槽及吊具嵌入并产生预设移动后限制安装端上的受限结构从吊装凹槽脱出的止脱结构。

进一步地，吊装凹槽包括成型在建筑构件上的预埋孔及固定在预埋孔中的槽型预埋件。

进一步地，止脱结构包括固定在吊装凹槽开口处的顶壁及设置在顶壁上并与吊装凹槽相连通的嵌入口。

进一步地，吊具嵌入并产生预设移动后，对应的嵌入口的尺寸小于吊装凹槽的对应尺寸且小于吊具的安装端完成预设移动后受限结构所具有的一个对应尺寸。

进一步地，吊装凹槽适于安装端上的受限结构在其中完成的预设移动为转动。

进一步地，止脱结构还具有吊具产生预设移动后并限制安装端上的受限结构移动的限位结构。

进一步地，限位结构为两个相对设置且朝向吊装凹槽的限位凸起，吊具的安装端在吊装凹槽中移动后，靠紧顶壁由限位凸起限制移动。

进一步地，预埋件具有一个金属壳构件，金属壳构件固定连接建筑构件中埋设的加强连接钢筋。

本实用新型还提供一种吊具，吊具的一端为与起重设备连接的连接端，吊具的另一端为与建筑构件安装配合的安装端，安装端上设有与上述建筑构件的吊装部配合的受限结构。

进一步地，吊具为吊杆，受限结构为两个相对设置且沿吊杆的径向凸出的受限凸起。