[实用新型]一种新型高强度的气动隔膜泵隔膜

说明书

本实用新型公开了一种新型高强度的气动隔膜泵隔膜，包括环形结构的外缘环，所述外缘环的圆周内壁熔接有圆形结构的隔膜主体，所述隔膜主体的一侧中部开设有圆形通孔，且圆形通孔的两端均向外延伸形成内缘环，所述隔膜主体靠近外缘环的一侧为外隔膜环，所述隔膜主体靠近内缘环的一侧为内隔膜环，所述内隔膜环与外隔膜环之间设置有过渡隔膜环，所述内缘环的圆周外壁顶部熔接有内加强筋片。本实用新型通过设置的内加强筋片与外加强筋片，能够加强隔膜主体承受的变形能力，从而提高了气动隔膜泵隔膜的弹性强度，提高气动隔膜泵隔膜的工作性能，通过设置的过渡隔膜环，增加可隔膜主体左右摆动的范围，提高了气动隔膜泵隔膜使用的效率。

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，尤其涉及一种新型高强度的气动隔膜泵隔膜。

背景技术

气动隔膜泵中的隔膜片是气动隔膜泵中的主要工作部件，气动隔膜泵的隔膜是集气路、液路与一体的重要部件，该部件将气路交替产生的压力差转换为隔膜的往复运动来实现抽排水工作，气动隔膜泵是利用隔膜片将泵体隔开呈两个空腔，一个液体腔和一个空气腔，隔膜片的中间位置连接活塞顶杆，输送到气动隔膜泵中的压缩空气所提供的动力通过活塞顶杆作用，在隔膜片本体上使得隔膜片左右摆动，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前，现有的气动隔膜泵隔膜在使用时容易出现褶皱裂纹，从而导致气动隔膜泵隔膜气密性下降无法使用的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高强度的气动隔膜泵隔膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高强度的气动隔膜泵隔膜，包括环形结构的外缘环，所述外缘环的圆周内壁熔接有圆形结构的隔膜主体，所述隔膜主体的一侧中部开设有圆形通孔，且圆形通孔的两端均向外延伸形成内缘环，所述隔膜主体靠近外缘环的一侧为外隔膜环，所述隔膜主体靠近内缘环的一侧为内隔膜环，所述内隔膜环与外隔膜环之间设置有过渡隔膜环，所述内缘环的圆周外壁顶部熔接有内加强筋片，且内缘环的圆周外壁底部熔接有外加强筋片，所述内加强筋片的底部与内隔膜环顶部表面熔接，所述外加强筋片的顶部与内隔膜环底部表面熔接，所述隔膜主体包括内膜片、外膜片和尼龙环片，且尼龙环片位于内膜片与外膜片之间，内膜片、外膜片和尼龙环片相互之间熔接，所述内膜片和外膜片为NBR或FKM材质制成，所述内隔膜环的顶部两端均向外延伸形成标识，所述外缘环的圆周外壁中部熔接有耐磨圈。

优选的，所述内加强筋片与外加强筋片的数量均为四到八个，且四到八个内加强筋片与外加强筋片之间分别呈环形阵列分布。

优选的，所述标识的顶部表面与内加强筋片的顶部表面齐平。

优选的，所述圆形通孔的直径为16+0.00/-0.40mm，且内缘环的顶部与底部距离内隔膜环之间的距离均为2.5mm，内缘环的顶部与底部均开设有半径为1.25mm的圆弧。

优选的，所述外缘环和内缘环之间的轴向距离为35mm，且内隔膜环的直径为163mm，外隔膜环的内径为270mm。

优选的，所述过渡隔膜环的横截面为倾斜设置，且隔膜主体为“碗”形结构，标识位于隔膜主体“碗”形结构的内部底端。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在内膜片与外膜片之间夹持尼龙环片，用以加强隔膜主体膜片的强度，避免气动隔膜泵隔膜在使用时容易出现褶皱裂纹的现象发生，延长了膜片的使用寿命。

2、通过设置的内加强筋片与外加强筋片，能够加强隔膜主体承受的变形能力，从而提高了气动隔膜泵隔膜的弹性强度，提高气动隔膜泵隔膜的工作性能。

3、通过设置的过渡隔膜环，增加可隔膜主体左右摆动的范围，提高了气动隔膜泵隔膜使用的效率。

附图说明