[实用新型]一种防止液晶基板玻璃收包碎板的装置

说明书

本实用新型提供的一种液晶基板玻璃收包的防碎装置，包括A型架，所述A型架的下端设置有橡胶块；基板玻璃放置在A型架上，同时与橡胶块相接触；所述橡胶块的长度小于基板玻璃的单边尺寸；由于基板玻璃的余角部分在橡胶块以外，基板玻璃与橡胶块全部接触，各部分受力相对较平均，避免了局部受力较大，从而降低不良品的发生。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造领域，具体涉及一种防止液晶基板玻璃收包碎板的装置。

背景技术

在液晶生产制造行业中，半成品加工技术是一道重要的环节，由于液晶玻璃基板线体的设计，半成品传送带接收的玻璃基板数大于后工序直接投入数，受后工序投入数的影响，所以有一部分玻璃基板就要进行收包。玻璃基板流程是通过下板机器人将一部分玻璃基板直接送往下工序进行加工，其余部分收包暂存，因此对于半成品收包质量的要求较高。但是收包的玻璃基板由于纵切切割后有余角，收包时易出现缺块(或碎板)，造成产品报废。

现在收包的玻璃基板长度一般在1.5～2.5m，宽度一般在1.1～2.2m，厚度一般在0.4～0.7mm，其质量约在3000～6000余克，节拍最短可以达到片/20余秒。收包损失在快节拍和多收包的情况下表现尤为突出。

从收包的角度来看，余角是不良的直接原因，但是在切割部分处做了部分工作，在考虑成本的情况下，效果甚微。同时也通过调整玻璃板与橡胶块的高度来减少余角与橡胶块接触时所受的力，但是余角橡胶块刮蹭概率增加造成碎板，且收包损失仍然较多。同时又通过调整玻璃基板与前一块玻璃的间距，让玻璃紧贴上一块玻璃自由滑下，这种方法减少了收包损失，但是对玻璃品质有较大影响(划伤、玻璃粉、PAC等增多)。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶基板玻璃收包的防碎装置，解决了现有基板玻璃在收包时，玻璃基板易出现缺块(或碎板)，造成产品报废的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种液晶基板玻璃收包的防碎装置，包括A型架，所述A型架的下端设置有橡胶块；基板玻璃放置在A型架上，同时与橡胶块相接触；所述橡胶块的长度小于基板玻璃的单边尺寸。

优选地，橡胶块与基板玻璃的单边尺寸差为30mm～100mm。

优选地，橡胶块的高度为10mm～15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种液晶基板玻璃收包的防碎装置，包括A型架，所述A型架的下端设置有橡胶块；基板玻璃放置在A型架上，同时与橡胶块相接触；所述橡胶块的长度小于基板玻璃的单边尺寸；由于基板玻璃的余角部分在橡胶块以外，基板玻璃与橡胶块全部接触，各部分受力相对较平均，避免了局部受力较大，从而降低不良品的发生。

附图说明

图1是本实用新型涉及的防碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的一种液晶基板玻璃收包的防碎装置，包括A型架1，所述A型架1的下端设置有橡胶块2。

所述基板玻璃3通过机械手4放置在A型架1上，且基板玻璃3的下端置于橡胶块2上。

为了避免基板玻璃与橡胶块2的局部点接触，导致的基板玻璃局部受力不均匀，进而使得在收包时发生碎板的现象，在设计时，所述橡胶块2的长度小于基板玻璃3的单边尺寸。

为了满足不同尺寸的基板玻璃，基板玻璃3的尺寸比橡胶块2长度大30mm～100mm；