[实用新型]一种预涂式真空转鼓过滤机的Y形吸液支管出液装置

说明书

本实用新型涉及一种预涂式真空转鼓过滤机的Y形吸液支管出液装置，包括出液总管，出液总管的一端连接有转鼓中心大轴，出液总管的靠近转鼓中心大轴的一端设有若干第一吸液分总管和若干第二吸液分总管，每个第一吸液分总管或第二吸液分总管分别连通有吸液分支管，每个吸液分支管连通有若干第一吸液支管和第二吸液支管，第二吸液支管设置在第一吸液支管的一侧，第二吸液支管与第一吸液支管的夹角为30度，本实用新型将吸液分总管布置在分支管的中间，减少了远离的吸液支管与吸液分总管的距离，更多的减少了管中的滤液流速损失，使过滤出的滤液快速排出，提高了滤液的流速，从而提高过滤物料的干度。

技术领域

本实用新型涉及一种预涂式真空转鼓过滤机的Y形吸液支管出液装置，属于真空转鼓过滤机技术领域。

背景技术

真空转鼓过滤机的工作原理是通过真空泵或高位落差水腿形成真空负压，作用于附着在转鼓表面的物料，使物料中的水分与物料分离提高物料干度。

抽吸出来的水分即为滤液，现有技术中一般是最后从转鼓的筒皮上开孔进入到吸液支管，汇总至吸液分支管，再到吸液分总管，最后汇总到转鼓出液总管，从真空抽吸口排出。

现有技术中的预涂式真空转鼓过滤机的吸液支管出液装置，吸液分总管在一端，最远端的吸液支管中的滤液在流动过程中因管壁摩擦而产生流速变慢的情况，不利于最远端的几支吸液支管的出液，相应就影响所过滤物料的干度；形成转鼓表面近出液端与远离端的干度差别大的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种预涂式真空转鼓过滤机的Y形吸液支管出液装置，将吸液分总管布置在分支管的中间，减少了远离的吸液支管与吸液分总管的距离，更多的减少了管中的滤液流速损失，Y形吸液支管的设置，使过滤出的滤液快速排出，提高了滤液的流速，从而提高过滤物料的干度。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种预涂式真空转鼓过滤机的Y形吸液支管出液装置，包括出液总管，出液总管的一端连接有转鼓中心大轴，出液总管的靠近转鼓中心大轴的一端设有若干第一吸液分总管和若干第二吸液分总管，每个第一吸液分总管或第二吸液分总管分别连通有吸液分支管，每个吸液分支管连通有若干第一吸液支管和第二吸液支管，第二吸液支管设置在第一吸液支管的一侧，第二吸液支管与第一吸液支管的夹角为30度。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述吸液分支管与转鼓中心大轴平行,若干第一吸液支管均匀分布在每个吸液分支管上，若干第一吸液支管均与每个吸液分支管垂直。

所述第一吸液分总管和与其连通的吸液分支管、第一吸液支管在同一平面上，第二吸液分总管和与其连通的吸液分支管、第一吸液支管在同一平面上。

所述若干第二吸液支管平行设置。

所述第一吸液分总管和第二吸液分总管结构相同，若干第一吸液分总管和若干第二吸液分总管分别以转鼓中心大轴为中心在垂直于转鼓中心大轴的平面上向四周均匀发散设置。

所述第一吸液分总管和第二吸液分总管的数量均为8个，第一吸液分总管和第二吸液分总管间隔设置。

所述出液总管的另一端连接有真空抽吸口。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本实用新型将吸液分总管布置在分支管的中间，减少了远离的吸液支管与吸液分总管的距离，更多的减少了管中的滤液流速损失，使过滤出的滤液快速排出，提高了滤液的流速，从而提高过滤物料的干度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中预涂式真空转鼓过滤机的Y形吸液支管出液装置的结构示意图；