[实用新型]一种新型耐压型气动隔膜泵隔膜

说明书

本实用新型公开了一种新型耐压型气动隔膜泵隔膜，包括外圆环和整体呈碗形的膜片本体，所述膜片本体的上表面中部开有通孔，且通孔内卡接有内圆环，所述膜片本体的底部中间预留有圆盘底板，且圆盘底板的上表面均布有四个加强筋肋，相邻的两个所述加强筋肋之间冲压有等距离分布的冲压条形槽，所述圆盘底板的圆周外壁预留有内过渡圆环，所述外圆环的圆周内壁焊接有外环平圈，且外环平圈的圆周内壁焊接有开口向上的锥形圆环。本实用新型加强了膜片本体的强度，保证了膜片的多次弯折不会因应力集中导致破裂，延长了膜片的平均使用寿命，膜片中的圆盘底板承能够受更大的压力和压强都不会出现鼓膜的现象，从而提高了装置的耐压性能。

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵隔膜技术领域，尤其涉及一种新型耐压型气动隔膜泵隔膜。

背景技术

气动隔膜泵中的隔膜片时气动隔膜泵中的主要工作部件，气动隔膜泵是利用隔膜片将泵体隔开呈两个空腔，一个液体腔和一个空气腔，隔膜片的中间位置时连接活塞顶杆，输送到气动隔膜泵中的压缩空气所提供的动力通过活塞顶杆作用在隔膜片本体上使得隔膜片左右摆动；气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽；气动隔膜泵的隔膜是集气路、液路与一体的重要部件，该部件将气路交替产生的压力差转换为隔膜的往复运动来实现抽排水工作；目前，煤矿井下所使用的气动隔膜泵的隔膜由于结构和材质上的双重原因，容易出现断裂现象；在使用过程中经常更换隔膜，给使用方带来很多麻烦和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐压型气动隔膜泵隔膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型耐压型气动隔膜泵隔膜，包括外圆环和整体呈碗形的膜片本体，所述膜片本体的上表面中部开有通孔，且通孔内卡接有内圆环，所述膜片本体的底部中间预留有圆盘底板，且圆盘底板的上表面均布有四个加强筋肋，相邻的两个所述加强筋肋之间冲压有等距离分布的冲压条形槽，所述圆盘底板的圆周外壁预留有内过渡圆环，所述外圆环的圆周内壁焊接有外环平圈，且外环平圈的圆周内壁焊接有开口向上的锥形圆环，所述锥形圆环的圆周内壁与内过渡圆环的圆周外壁之间卡接有中间过渡环，且中间过渡环的圆周内壁卡接有尼龙夹布，所述内圆环和外圆环的顶端管口处和底端管口处均到有圆角，且圆角的半径为1.5mm，所述圆盘底板的上表面预留有两行凸起的标识，且两行凸起的标识关于内圆环的圆心呈中心对称。

优选的，所述内圆环的孔径为12±0.20mm，内圆环的两端各有凸起2mm且半径为1.5mm。

优选的，四个所述加强筋肋的长度均小于圆盘底板的半径，且加强筋肋的横截面为半圆形。

优选的，所述冲压条形槽的深度小于等于圆盘底板的厚度，且冲压条形槽的长度小于加强筋肋的长度。

优选的，所述外圆环的直径为176±1.00mm，且中间过渡环的厚度为3.5±0.10mm。

优选的，所述膜片本体的材质为NBR或FKM，且圆盘底板的直径为90mm。

优选的，所述锥形圆环和内过渡圆环的横截面均为弧形，且锥形圆环的横切面的弧形开口朝向碗底，内过渡圆环的横切面的弧形开口朝向碗口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的膜片本体表面的尼龙布，加强了膜片本体的强度，保证了膜片的多次弯折不会因应力集中导致破裂，延长了膜片的平均使用寿命。

2、通过设置的加强筋肋和冲压条形孔，能够让膜片中的圆盘底板承受更大的压力和压强都不会出现鼓膜的现象，从而提高了装置的耐压性能。

3、通过设置在内圆环和外圆环上的倒角，让膜片本体在频繁的安装更换过程中避免因棱角过于突出划伤使用者，使得装置更加安全。