[实用新型]一种椭圆漏斗状射流喷嘴

说明书

一种椭圆漏斗状射流喷嘴包括椭圆锥形导流槽、椭圆射流喷嘴、传送板带，椭圆漏斗状射流喷嘴特征在于：椭圆锥形导流槽（1）、椭圆射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为1‑5mm；所述椭圆锥形导流槽（1）为包括上端开口和下端开口的中空倒椭圆锥台形，导流槽的上端开口与椭圆形开孔连接，导流槽的下端开口连接喷嘴的入口，喷嘴为中空椭圆柱形。本实用新型可以有效地提高冻结区域的的换热强度，提高速冻机的冻结效率，有效地改善传统喷嘴结构不能同时兼顾较高冻结效率和换热不均匀的缺陷。

技术领域

本实用新型属于速冻食品机械领域，涉及一种椭圆漏斗状射流喷嘴。

背景技术

鼓风速冻机是速冻食品加工领域的常用设备，其中的冲击式速冻机以其较高的对流换热系数越来越成为速冻机制造厂家及科研工作者密切关注的对象。速冻机静压箱内的气流通过喷嘴结构释放出高速气流是实现冲击效果的关键，而冲击效果在很大程度上取决于喷嘴结构的结构与尺寸。现有冲击式速冻机的喷嘴结构多为圆形开孔板式结构，然而此种结构存在冻结区域冻品冻结速率低和降温过程均匀性较低的问题。

发明内容

本实用新型的目的至少在于提供一种能够提高冻结区域冻品冻结速率低和降温过程均匀性的冲击式速冻机射流喷嘴结构。

为实现上述目，本实用新型提供了1. 一种椭圆漏斗状射流喷嘴包括椭圆锥形导流槽、椭圆射流喷嘴、传送板带；椭圆漏斗状喷嘴结构特征在于：椭圆锥形导流槽（1）、椭圆射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为1-5mm；

所述椭圆锥形导流槽（1）为包括上端开口和下端开口的中空倒椭圆锥台形，导流槽的上端开口与椭圆形开孔连接，导流槽的下端开口连接喷嘴的入口，喷嘴为中空椭圆柱形；

椭圆锥形导流槽（1）排列方式为线性排列，且两个相邻的椭圆锥形导流槽（1）的间距为70-90mm；椭圆锥形导流槽（1）上端开口的长轴为55-65mm，短轴为40-50mm，高度为30-50mm；所述的两个相邻的椭圆锥形导流槽（1）的间距为两个椭圆形孔中心之间的距离；

椭圆射流喷嘴（2）出口截面的长轴为15-25mm，短轴为4-6mm，高度为20-40mm；传送板带（3）位于椭圆射流喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与椭圆射流喷嘴（2）之间的距离为20-40mm。

在一个实施方式中，椭圆锥形导流槽（1）、椭圆射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为1-3mm。

在一个实施方式中，椭圆锥形导流槽（1）、椭圆射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为2mm。

在一个实施方式中，细长条锥形导流槽（1）排列方式为线性排列，且两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为75-85mm。

在一个实施方式中，两个相邻的椭圆锥形导流槽（1）的间距为80mm。

在一个实施方式中，椭圆锥形导流槽（1）上端开口的长轴为60mm，短轴45mm，高度为40mm。

在一个实施方式中，椭圆射流喷嘴（2）出口截面的长轴为20mm，短轴为5mm，高度为30mm。

在一个实施方式中，传送板带（3）与椭圆射流喷嘴（2）之间的距离为30mm。

本实用新型提供的上述技术方案可以有效地提高冻品的冻结速率和改善冻品降温过程的均匀性，改善传统结构在食品冷冻加工过程中不同位置处冻品降温速率存在的较大差异性，提高冻品质量。

附图说明

图1是本实用新型一种椭圆漏斗状射流喷嘴三维示意图。

图2是本实用新型一种椭圆漏斗状射流喷嘴俯视图。

图3是本实用新型一种椭圆漏斗状喷嘴结主视图。