[实用新型]一种冷镦机的夹料装置

说明书

本实用新型涉及一种冷镦机的夹料装置，包括有机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳，第一夹料钳一端为第一夹料端，另一端为第一驱动端，第二夹料钳的一端为第二夹料端，另一端为第二驱动端，第一驱动端、第二驱动端分别与摆杆相对的两侧壁抵触，摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，机架上还设有用于驱动摆杆转动的驱动装置以及用于复位第一夹料钳、第二夹料钳的第一复位装置。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种冷镦机的夹料装置，其可以同时控制第一夹料钳与第二夹料钳摆动夹紧、松开，夹料稳定，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机的夹料装置。

背景技术

冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以镦为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，这样不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。

冷镦机的加工步骤一般包括进料、切割、成型及出料，传统的成型步骤包括是采用夹料装置将物料在各个模具之间传递，再由各个模具依次加工之后完成成型步骤，传统的夹料装置包括机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳、传动杆，第一夹料钳、第二夹料钳的中部分别与安装板铰接，工作时，由摆杆先驱动第一夹料钳摆动，再由传动杆带动第二夹料钳摆动实现夹料、松料。但是，这种结构的夹料装置，第一夹料钳与第二夹料钳不能同步摆动，夹料不稳定，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种冷镦机的夹料装置，其可以同时控制第一夹料钳与第二夹料钳摆动夹紧、松开，夹料稳定，结构简单。

本实用新型的技术方案：一种冷镦机的夹料装置，包括有机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳，第一夹料钳、第二夹料钳分别与安装板铰接，所述的摆杆与安装板铰接，其特征在于：所述的第一夹料钳一端为第一夹料端，另一端为第一驱动端，第二夹料钳的一端为第二夹料端，另一端为第二驱动端，第一夹料端与第二夹料端之间形成夹料空间，第一驱动端、第二驱动端分别与摆杆相对的两侧壁抵触，摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，机架上还设有用于驱动摆杆转动的驱动装置以及用于将第一夹料钳、第二夹料钳复位的第一复位装置。

采用上述技术方案，通过驱动装置驱动摆杆转动，从而带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，进而实现第一夹料端、第二夹料端的夹紧或松开；第一复位装置可以将第一夹料钳、第二夹料钳复位，这种夹料装置，可以同时控制第一夹料钳与第二夹料钳摆动夹紧、松开，夹料稳定，结构简单。

本实用新型的进一步设置：所述的驱动装置包括有电机、传动机构、第一转轴、摇臂，电机经传动机构带动第一转轴转动，第一转轴上设有凸轮，摇臂转动设置在机架上，所述的摇臂一端设有传动部，另一端设有压板，传动部与凸轮外轮廓抵触，摆杆经第二转轴设置在机架上，第二转轴上设有摇杆，压板压设在摇杆一端，驱动装置还包括有用于复位摇臂的第二复位装置以及用于复位摆杆的第三复位装置。

采用上述进一步设置，电机经传动机构带动第一转轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮与摇臂上的传动部抵触进而带动摇臂摆动，摇臂上的压板下压摇杆，使得摇杆转动，进而使得摆杆转动，这种驱动装置结构简单，传动稳定。

本实用新型的再进一步设置：第一复位装置包括有第一复位弹簧，第一夹料钳、第二夹料钳的相对面上分别设有第一凸起、第二凸起，第一复位弹簧一端与安装板抵触，另一端抵压在第一凸起、第二凸起上。

采用上述再进一步设置，通过第一复位弹簧抵压在第一凸起、第二凸起上实现对两夹料钳的夹紧复位，结构简单，复位稳定。