[实用新型]一种粉状活性石灰的悬浮焙烧装置

说明书

本实用新型涉及活性石灰生产技术领域，具体为一种粉状活性石灰的悬浮焙烧装置，所述第一旋风预热器的上端连通有排烟道的一端，所述排烟道的侧壁通过第三管道连通余热锅炉的上端，所述焙烧炉的下端连通有燃烧器，燃烧器的侧壁下端连接有燃料进口管道，所述分级冷却装置的侧壁下端连通有进气管，经冷却系统加热后的空气进入供焙烧炉内燃料燃烧使用，使余热得到充分的回收利用，有效降低热耗，资源利用率高，便于规模生产，使用设备少，占地面积小，便于实现操作自动化，便于余热回收利用，有利于降低生产成本，生产出的粉状活性石灰活性好，生产效率高，缩短了生产时间，有利于提升企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及活性石灰生产技术领域，具体为一种粉状活性石灰的悬浮焙烧装置。

背景技术

近年来，粉状活性石灰日益成为国内铁粉烧结、轻质建材、化学化工等高新材料应用方面的一个重点基础材料，随着国内市场需求量的急剧增加及环境治理力度的不断增大，石灰生产行业面临着淘汰落后产能和生产技术工艺更新换代的巨大压力。

目前，国内外活性石灰生产方法从本质上来讲主要有三种，第一种方法是以立式窑炉为主要焙烧装备，通常以大于20mm的块状石灰石为原料，以块煤为燃料的生产方法；第二种通常也是以大于20mm的块状石灰石为原料，但其是以可燃气体为燃料的生产方法，即以麦尔兹窑为代表的所谓气烧窑；第三种是回转窑为煅烧窑，在窑尾设置立式预热器，在窑头设置有竖式冷却机的回转窑生产方法。但是这些生产方法虽然各有优势，但是也各自存在着明显的不足之处。

第一种生产方法虽然投资较少，热耗较低，但是存在严重的煤焦油等有机物环境污染问题；第二种生产方法虽然热耗较低，环保排放可以实现达标排放，但是投资明显较高，相等规模生产能力比立式窑高十倍以上，且燃料种类受限；第三种生产方法通常以煤粉为燃料，虽然产品质量相对比较稳定，可以实现达标排放，但是投资与麦尔兹窑相当，热耗明显偏高。同时这三类生产方法还存在以下共同不足：（1）单套系统每天生产能力受到生产工艺的限制，第一、第二中生产方法最高日产量通常不超过600吨，第三中生产方法最高日产量通常不超过1200吨；（2）最佳焙烧温度难以确定，难以控制；（3）石灰石资源浪费严重，由于上述活性石灰生产方法中通常只能使用20-80mm内的块状石灰石原料进行生产，常常造成30%以上的石灰石资源的浪费。这些被浪费的细碎石灰石形成采矿废弃物，又会形成土地占用和环境污染，形成次生灾害；（4）烧制时间长，从原料投入到产品产出需要4-10小时，甚至更长时间；（5）由于使用块状石灰石的因素，这三种生产方法生产的产品常常还存在5%的过烧料和夹杂5%的生烧料，使产品质量变差，影响下游生产和产品质量；（6）前述生产方法生产的石灰，石灰转化率80-90%，活性度≥280ml；石灰均为块状，对需要使用粉状活性石灰的的行业造成了不便和成本增加；（7）难以实现整个生产系统的自动化智能化控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状活性石灰的悬浮焙烧装置及其生产工艺，其采用将石灰石进行粉磨至合适细度，经悬浮焙烧工艺生产粉状活性石灰，从而将石灰石资源100%利用并实现规模化生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：