[实用新型]一种发泡机增设真空压花装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡机增设真空压花装置，包括马达、齿轮、真空铝条辊、回转接头、升降杆和底座平台，述马达通过齿轮与真空铝条辊的一端部连接，所述真空铝条辊的另一端部连接有回转接头，所述真空铝条辊的一侧底部设有升降杆，所述的马达、回转接头、升降杆下方通过底座平台支撑固定，所述底座平台下方设有活动的滚轮。本实用新型所述的一种发泡机增设真空压花装置，在使用中按照生产需求，选择生产设备，免去二次加工可以减少人力，减少了二次加工所需的蒸汽及电力耗用。

技术领域

本实用新型属于塑胶加工技术领域，具体涉及一种发泡机增设真空压花装置。

背景技术

塑胶制品需压花纹，原发泡后经过普通压花装置，不能满足市场需求，需另使用真空压花机再次加工，且皮料冷却后再次加热，会影响皮料表面质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种免去二次加工，可以减少人力的发泡机增设真空压花装置。

技术方案：本实用新型所述的一种发泡机增设真空压花装置，包括马达、齿轮、真空铝条辊、回转接头、升降杆和底座平台，述马达通过齿轮与真空铝条辊的一端部连接，所述真空铝条辊的另一端部连接有回转接头，所述真空铝条辊的一侧底部设有升降杆，所述的马达、回转接头、升降杆下方通过底座平台支撑固定，所述底座平台下方设有活动的滚轮。

进一步的，所述真空铝条辊外表面设有锯齿形的铝条。

进一步的，所述铝条的间距为3-5mm，高度为5-10mm。

进一步的，所述回转接头与冷却水连通。

有益效果：本实用新型所述的一种发泡机增设真空压花装置，在使用中按照生产需求，选择生产设备，免去二次加工可以减少人力，减少了二次加工所需的蒸汽及电力耗用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为压花生产线结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种发泡机增设真空压花装置，包括马达1、齿轮2、真空铝条辊3、回转接头4、升降杆5和底座平台6，述马达1通过齿轮2与真空铝条辊3的一端部连接，所述真空铝条辊3的另一端部连接有回转接头4，所述真空铝条辊3的一侧底部设有升降杆5，所述的马达1、回转接头4、升降杆5下方通过底座平台6支撑固定，所述底座平台6下方设有活动的滚轮7。

其中，所述真空铝条辊外表面设有锯齿形的铝条，所述铝条的间距为3-5mm，高度为5-10mm。

其中，所述回转接头4与冷却水连通，进行冷却。

本装置是将原有压花装置改为可移动式平台，并增加一套真空压花移动式平台，按照生产需求，进行更换装置生产。马达1通过齿轮2带动真空铝条辊3转动，真空铝条辊3内部抽真空，通过特殊轮具在皮料表面形成特殊花纹，回转接头4通冷冻水冷却。

由本实用新型的真空压花装置构成的压花生产线如图3所示，包括发送架11，储料架12，炉13，烘箱14，真空压花装置15，冷却轮16和卷取机17。皮料经过发送架11发送，皮料储存在储料架12内，由炉13入口压制轮将皮料压入针钉，传动带入烘箱14内，进行加热使皮料表面软化，经真空压花装置15对皮料表面进行压花，经冷却轮16进行冷却，成品经卷取机17卷取。

本实用新型所述的一种发泡机增设真空压花装置，在使用中按照生产需求，选择生产设备，免去二次加工可以减少人力，减少了二次加工所需的蒸汽及电力耗用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。