[实用新型]一种铜杆熔接装置

说明书

一种铜杆熔接装置，包括：第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别夹持第一铜杆和第二铜杆，使得第一铜杆和第二铜杆同心相对；电源，用于给第一电极和第二电极供电，使第一电极和第二电极之间产生高温，以熔化第一铜杆和第二铜杆相互接触的端部；加压机构，与第一电极和/或第二电极连接，驱动第一电极与第二电极相互靠近，使得第一铜杆和第二铜杆的端部接触，并在通过高温熔化第一铜杆和第二铜杆相互接触的端部的过程中，驱动第一铜杆和第二铜杆相互挤压以熔接在一起。在熔接过程中，焊渣切刀能将熔接时突出铜杆外径的部分切除掉。位移传感器监测一次加压机构行程，控制电极之间距离，铜杆熔接良好，减少对焊渣切刀损伤。

技术领域

本实用新型涉及铜杆制造领域，具体地说，涉及一种铜杆熔接装置。

背景技术

在浸涂成型法无氧铜杆生产线中，形成的铜杆每盘为4～8吨，生产过程中需将盘与盘间的铜杆进行熔接，保证生产连续性。通常的铜杆熔接是由接头机熔接完成。目前的接头机有以下几个缺陷：

1)机械式加压控制不准确，不能准确调节电极之间的距离；

2)熔接后的铜杆外壁上留有焊渣，不能有效去除；

3)由于不能准确调节电极之间的距离，导致熔接效果不良，熔接部位在通过生产线扒皮程序过程中易断线，影响铜杆生产。

针对以上技术问题，目前暂未有有效的解决方案。

实用新型内容

一种铜杆熔接装置，包括：第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别夹持第一铜杆和第二铜杆，使得第一铜杆和第二铜杆同心相对；电源，用于给第一电极和第二电极供电，使第一电极和第二电极之间产生高温，以熔化第一铜杆和第二铜杆相互接触的端部；加压机构，与第一电极和/或第二电极连接，驱动第一电极与第二电极相互靠近，使得第一铜杆和第二铜杆的端部接触，并在通过高温熔化第一铜杆和第二铜杆相互接触的端部的过程中，驱动第一铜杆和第二铜杆相互挤压以熔接在一起。

优选地，第一电极具有与第一铜杆外径匹配的第一通槽，并且，第二电极具有与第二铜杆外径匹配的第二通槽，第一通槽和第二通槽同心设置。

优选地，加压机构包括第一加压机构和第二加压机构，第一加压机构与第一电极和/或第二电极连接，驱动第一电极与第二电极相互靠近，使得第一铜杆和第二铜杆的端部接触；第二加压机构与第一电极和/或第二电极连接，在通过高温熔化第一铜杆和第二铜杆相互接触的端部的过程中，第二加压机构驱动第一电极与第二电极相互进一步靠近，使得熔化的第一铜杆和第二铜杆的端部熔接在一起。

优选地，第一电极的端面上形成有第一焊渣切刀，该第一焊渣切刀沿轴线外侧具有刀刃状结构，并且，第二电极的端面上形成有第二焊渣切刀，该第二焊渣切刀沿轴线外侧具有刀刃状结构，使得在第一铜杆和第二铜杆被第二加压机构驱动熔接在一起的过程中，第一焊渣切刀和第二焊渣切刀分别将熔接时突出第一铜杆和第二铜杆外径的部分切除掉。

优选地，所述第一加压机构和第二加压机构为气缸、液压缸或电动推杆。

优选地，在第一加压机构上设置有位移传感器，用于检测第一加压机构的行程，以便准确控制第一电极和第二电极之间的距离。

优选地，该位移传感器具有数字显示屏。

优选地，在熔接区域具有保护盖。

优选地，还具有控制部，所述控制部连接到第一电极、第二电极、第一加压机构以及第二加压机构，用于控制第一电极和第二电极通断电以及第一加压机构和第二加压机构的动作。

优选地，还包括第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，所述第一电极包括第一上电极和第一下电极，所述第一夹紧气缸驱动第一上电极和第一下电极靠近形成第一通槽，所述第二电极包括第二上电极和第二下电极，所述第二夹紧气缸驱动第二上电极和第二下电极靠近形成第二通槽。

附图说明