[实用新型]具有环保功能的汞触媒生产装置

说明书

本实用新型涉触媒生产设备技术领域，具体公开了一种具有环保功能的汞触媒生产装置，汞触媒生产由煤质柱状活性炭，经酸洗预处理、浸渍处理、干燥处理、包装制成，烘干筒设有一中空转轴，转轴通过上部设置的驱动电机驱动；转轴上设有多组烘干盘，转轴在烘干筒外部与进料管连通，转轴内设与进料管匹配的输料管，输料管至每组烘干盘上部都设有配料口，烘干筒内壁上于烘干盘两侧下部分别固定有与烘干盘匹配的凸轮；本实用新型结构新颖，在中空转轴转动的过程中实现汞触媒烘干料的自动同步配料，节省人力，保证烘干质量，此外，生产全程完全密封，含汞蒸汽采用后续水洗塔和吸附塔吸收，避免传统干燥时含汞蒸汽的外泄，从而实现了节能环保生产。

技术领域

本实用新型涉及触媒生产技术领域，特别涉及一种合成聚氯乙烯用具有环保功能的汞触媒生产装置。

背景技术

PVC树脂是世界五大合成树脂之一，在工业上用途广泛，需求量巨大，发展前景广阔。其中聚氯乙烯在进入21世纪后需求量逐年递增；其单体氯乙烯(VC)可由多条工艺路线合成，常用的有电石法和乙烯法两种。电石法的路线是：以石灰石为原料与焦炭高温反应制得乙炔，再由乙炔氢氯化得到单体氯乙烯；乙烯法的路线是：乙烯氧氯化生成二氯乙烷，再由二氯乙烷裂解生成单体氯乙烯。我国由于以石油为生产原料的乙烯资源紧缺，而石灰石和煤炭资源相对丰富，因此电石法生产氯乙烯成为国内现阶段生产氯乙烯的首选，目前国内90％以上的生产装置采用电石法；而电石法生产聚氯乙烯中汞触媒催化剂是其中必不可少的物质，而现有汞触媒生产装置已经比较完善，但在环保节能方面仍有可提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高现有汞触媒生产设备的节能及环保效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种具有环保功能的汞触媒生产装置，包括浸渍釜，浸渍釜上分别设置有浸渍液进口和稀盐酸溶液进口，浸渍液进口与溶液配制罐出口连接，稀盐酸溶液进口与配酸罐出口连接，浸渍釜上还分别设置有酸液出口和浸渍液出口，浸渍液出口与溶液配制罐入口连接，酸液出口通过酸液输出管与配酸罐入口连接，溶液配制罐和配酸罐均通过连接管道与软水罐连接，浸渍釜外具有夹套层，夹套层内具有冷凝管，冷凝管与软水罐入口连接，浸渍釜还具有出料口，出料口通过管道依次与烘干装置、触媒仓串接，干燥装置出风口设置有引风机，引风机依次与一级水洗塔、二级水洗塔、活性炭吸附塔串接；所述烘干装置包括烘干筒和热源，所述烘干筒竖向中部设有一贯通烘干筒的转轴，所述转轴于所述盖板上部连接有驱动电机，所述驱动电机与转轴间还连接有减速箱，所述转轴下部连接一轴承并通过轴承两端分别紧固一支架，两支架的另一端固定于烘干筒底板上；所述转轴设置成中空的，所述转轴的烘干筒外部与进料管连通，转轴内部设有与进料管匹配的螺旋输料管，所述输料管至每组烘干盘上部都设有配料口；所述中空转轴竖向设有至少两组烘干盘，所述烘干筒内壁上于烘干盘两侧下部部位分别固定有与烘干盘匹配的凸轮。

本实用新型的有益效果在于：本方案中汞触媒生产由煤质柱状活性炭，经酸洗预处理、浸渍处理、干燥处理、包装制成；通过对汞触媒生产装置烘干装置进行改进，烘干筒上设置中空的转轴，转轴上连接至少两组烘干盘，烘干筒内壁上于烘干盘两侧下部部位分别固定与烘干盘匹配的凸轮，可以将汞触媒待烘干原料均匀的摊覆于各组分筛盘中，减少了烘干所需时间，提高了烘干质量。此外，进料管连接于中空的转轴，内部通过螺旋输料管且在其上设置开口尺寸依次递减的配料口，实现转轴转动实现待烘干汞触媒原料的均匀添加功能，节省了人力，经济效果显著。

进一步，上述的具有环保功能的汞触媒生产装置，酸液输出管上串设有中间酸罐，所述酸液输出管上还设置有酸液输出支管，酸液输出支管与应急罐连接，中间酸罐通过管道与废酸储罐连接。

进一步，上述的具有环保功能的汞触媒生产装置，所述上部烘干盘配料口开口尺寸至底部烘干盘配料口开口尺寸依次减小，汞触媒料在输料管内速度越来越快，因此，配料口直径从上至下依次减小，可均匀配置汞触媒原料于分层烘干盘内。