[实用新型]智能中控设备

说明书

本实用新型公开一种智能中控设备，其中，该智能中控设备包括壳体、散热风扇以及电控板，所述壳体内形成有散热风道，所述散热风道的路径上设有所述散热风扇和电控板，所述壳体上形成有连通所述散热风道的进风口和出风口，所述散热风扇用以将所述电控板处的热空气吹至所述出风口。本实用新型技术方案能有效提高智能中控设备的电控板的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及智能中控设备领域，特别涉及一种智能中控设备。

背景技术

智能中控设备使用的电控板发热量比较大，由于尺寸的限制，大多设备都采用体积小、封闭式的外观，导致热量难以有效传导到壳体外部。现有技术提出在电控板上增设散热硅胶或散热片的方式，把热量传导到壳体，同时，壳体采用传热性好的材料制成，以将壳体的热量散发到空气中；然而，如此设置，电控板的散热效率仍旧较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种智能中控设备，旨在解决现有技术中智能中控设备的电控板散热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的智能中控设备，包括壳体、散热风扇以及电控板，所述壳体内形成有散热风道，所述散热风道的路径上设有所述散热风扇和电控板，所述壳体上形成有连通所述散热风道的进风口和出风口，所述散热风扇用以将所述电控板处的热空气吹至所述出风口。

优选地，所述散热风道分为进风腔和散热腔，所述进风腔一侧连通所述进风口，另一侧设有所述散热风扇，所述散热腔一侧具有面向所述散热风扇的导风口，另一侧连通所述出风口，所述电控板至少部分设于所述散热腔内。

优选地，所述散热腔中部具有贯穿腔壁的安装开口，所述电控板具有面向所述安装开口的安装面，所述安装面中部设有所述电控板的发热元件，所述安装面的周缘连接于所述安装开口外侧的周缘，以将所述发热元件显露于所述散热腔内。

优选地，所述安装面与安装开口的连接处设有密封件。

优选地，所述安装面上还设有若干散热件，所述散热件抵接于所述发热元件的周围。

优选地，所述导风口呈长条扁口状，且长度方向平行于所述电控板的安装面。

优选地，所安装面中部设有多个发热元件，所述导风口包括多个子导风孔，多个所述子导风孔与所述发热元件一一对应设置。

优选地，所述智能中控设备还包括空气检测装置，所述空气检测装置设于所述进风腔内。

优选地，所述空气检测装置和散热风扇为一体设置的PM2.5传感器。

优选地，所述壳体包括上壳体和连接于所述上壳体的下壳体，所述上壳体和下壳体之间的连接间隙形成所述进风口，所述上壳体的上端设有所述出风口。

优选地，所述智能中控设备为智能音箱。

本实用新型技术方案通过于智能中控设备的壳体内形成散热风道，并于散热风道内设置散热风扇和电控板，以使散热风扇将电控板处的热空气吹至散热风道的出风口处；如此设置，能快速地将电控板的热量带出智能中控设备，从而有效提高智能中控设备的电控板的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型智能中控设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中智能中控设备的剖切示意图；

图3为图2中电控板安装面的结构示意图；

图4为图2中散热腔的导风口的结构示意图；