[实用新型]一种用于蚀刻玻璃的往复输送装置有效
申请号: | 201721650279.3 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN207827372U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 梁海华;钟建 | 申请(专利权)人: | 东莞市和科达液晶设备有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;C03C15/00 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 523660 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 副传动轴 驱动轮 往复输送装置 减薄 蚀刻 承载平台 驱动电机 输送运动 主传动轴 玻璃 本实用新型 玻璃表面 产品问题 工作作业 活动设置 来回平移 转动连接 斑点 平滑度 突起 划痕 装载 灵活 移动 应用 | ||
本实用新型提供一种用于蚀刻玻璃的往复输送装置,包括驱动电机和与驱动电机转动连接的主传动轴,主传动轴的两侧分别设置有第一副传动轴和第二副传动轴,第一副传动轴上设置有一至多个第一驱动轮,第二副传动轴上设置有一至多个第二驱动轮;该往复输送装置还包括承载平台,承载平台活动设置在一至多个第一驱动轮和一至多个第二驱动轮上面并来回平移移动。该输送运动装置能够灵活往复运动,方便地进行不同减薄工作作业阶段之间的切换,因此减薄效率高,而且该输送运动装置能够装载大小各种尺寸的玻璃,应用范围十分广泛,最终减薄的玻璃表面平滑度高,避免了产生突起、斑点以及划痕等产品问题。
技术领域
本实用新型涉及玻璃蚀刻设备技术领域,更具体地,涉及一种用于蚀刻玻璃的往复输送装置。
背景技术
目前,现有常规的玻璃蚀刻设备主要为槽式结构,玻璃承载装置和其承载的玻璃一起由门式起吊输送机按工艺程序依次放入不同的槽内,实现玻璃减薄处理。该种玻璃减薄方法因为玻璃蚀刻设备本身的结构和尺寸的限制,无法实现对大尺寸玻璃的减薄工艺处理,因此使得其应用受到了极大的限制。现有常规的玻璃蚀刻设备因为本身的结构和蚀刻工艺设置,蚀刻减薄处理后的玻璃产品还经常会出现由于工艺程序复杂且蚀刻效果不佳而造成的突起、斑点以及划痕等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的玻璃蚀刻设备主要为槽式结构,因为结构和尺寸限制而无法实现对大尺寸玻璃的减薄工艺处理,并且经常会出现由于工艺程序复杂且蚀刻效果不佳而造成的突起、斑点以及划痕等缺陷,提供一种能够适用于大小各种尺寸玻璃的减薄处理,减薄效果好,而且工作效率高的用于蚀刻玻璃的往复输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于玻璃蚀刻设备中的往复输送装置,包括驱动电机和与所述驱动电机转动连接的主传动轴,所述主传动轴的两侧分别设置有第一副传动轴和第二副传动轴,所述第一副传动轴上设置有一至多个第一驱动轮,所述第二副传动轴上设置有一至多个第二驱动轮;
还包括承载平台,所述承载平台活动设置在一至多个第一驱动轮和一至多个第二驱动轮上面并来回平移移动。
优选地,还包括传动齿轮,所述驱动电机通过传动齿轮与主传动轴转动连接,实现所述驱动电机驱动主传动轴转动。
优选地,所述主传动轴的两侧分别设置有第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮,所述主传动轴的两侧分别通过第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮与所述第一副传动轴和第二副传动轴转动连接,并驱动所述第一副传动轴和第二副传动轴转动。
优选地,所述第一副传动轴上设置有一至多个第三螺旋齿轮,一至多个所述第三螺旋齿轮分别与一至多个所述第一驱动轮位置对应且转动连接,从而驱动一至多个所述第一驱动轮转动;
所述第二副传动轴上设置有一至多个第四螺旋齿轮,一至多个所述第四螺旋齿轮分别与一至多个所述第二驱动轮位置对应且转动连接,从而驱动一至多个所述第二驱动轮转动。
优选地,一至多个所述第一驱动轮和一至多个所述第二驱动轮上分别设置有O型圈,所述承载平台通过所述O型圈活动设置在一至多个第一驱动轮和一至多个第二驱动轮上面并且被驱动来回平移移动。
优选地,所述主传动轴、第一副传动轴、第二副传动轴、一至多个第一驱动轮以及一至多个第二驱动轮由塑料材料制成。
优选地,所述O型圈由氟橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果在于,该用于蚀刻玻璃的往复输送装置能够灵活往复运动,方便地进行不同减薄工作作业阶段之间的切换,因此减薄效率高,而且该输送运动装置能够装载大小各种尺寸的玻璃,应用范围十分广泛,最终减薄的玻璃表面平滑度高,避免了产生突起、斑点以及划痕等产品问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
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