[实用新型]一种水平支腿箱焊接定位工装

说明书

本实用新型涉及一种水平支腿箱焊接定位工装，水平支腿箱焊接定位工装包括设于左侧和右侧用于顶撑左右方向上相应水平支腿箱的组成板的定位件，左侧定位件与右侧定位件沿左右方向可滑动安装在设有的支架上或沿左右方向相互可滑动安装在一起，两侧定位件在其运动行程上具有用于顶撑定位相应组成板的顶撑位，还具有收缩以解除顶撑的收缩位，水平支腿箱焊接定位工装还包括两侧定位件于顶撑位时对其锁定的锁定件。定位件在其转动行程上具有顶撑位和收缩位，使用本定位工装时通过转动定位件使其到达顶撑位，使用后通过转动定位件来解除顶撑，便于本定位工装从水平支腿箱中取出，避免了焊缝收缩使定位工装不易取出的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水平支腿箱焊接定位工装。

背景技术

起重机在工作时，主要由支腿箱承担起重机和重物受到的重力。以往的支腿箱由底板、垂直于底板的两个腹板和盖板共四个组成板焊接构成，为了使支腿箱受力结构更好、结构强度更高，在焊接支腿箱时需要保证各组成板之间的垂直度和平行度，因此焊接时便需要一些工装来对各组成板进行定位固定。

授权公告号为CN202317529U的专利文件公开了一种起重机H型水平支腿箱焊装胎具，该焊装胎具包括机架，机架上设有用于放置各组成板的槽状架，槽状架两侧壁的其中一侧设有用于夹紧腹板的盖板，槽状架上于槽状架延伸方向一端设有用于定位底板的定位块，槽状架上于定位块一端的两侧壁上还设有用于定位支腿箱两侧腹板的定位撑，焊装胎具还包括放置在支腿箱两个腹板之间以定位两个腹板间距的中位板。该焊装胎具使用时，将底板放入槽状架底部，两侧腹板其中一个贴合槽状架侧壁，另一个贴合底板放置，通过定位块和定位撑限定底板和腹板的相对位置，将中位板置入两腹板之间，通过底板夹紧两腹板，之后进行底板与两腹板的焊接，焊接后取出中位板，将盖板焊接在腹板上，完成支腿箱的焊接组装。

而现有的起重机支撑腿由底板、垂直于底板的三个腹板和两个盖板共六个组成板焊接构成，三个腹板支撑使得现有的起重机支撑腿结构强度更高、抗扭能力更强。但上述焊装胎具难以满足现有的起重机支撑腿的焊装，因此，现有的起重机支撑腿在焊装时现将底板放置在工作台上，在底板上垂直放置三个腹板，三个腹板之间使用四个中位板进行定位，之后对腹板和底板进行焊接，然后放上两个盖板并焊接，焊接工作完成后将中位板取出。

上述焊接胎具中，采用中位板进行定位，若中位板较厚，腹板和底板焊接完成后焊缝降温使各组成板的间距缩小，导致中位板被夹紧而难以取出；若中位板较薄，则难以自行站立为各组成板的定位带来麻烦，并且在两腹板被夹紧时中位板可能发生转动而偏斜甚至倾倒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平支腿箱焊接定位工装，以解决现有技术中采用中位板对支腿箱的各组成板进行定位而不够方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供水平支腿箱焊接定位工装的技术方案1：一种水平支腿箱焊接定位工装，包括设于左侧和右侧用于顶撑左右方向上相应水平支腿箱的组成板的定位件，左侧定位件与右侧定位件沿左右方向可滑动安装在设有的支架上或沿左右方向相互可滑动安装在一起，两侧定位件在其运动行程上具有用于顶撑定位相应组成板的顶撑位，还具有收缩以解除顶撑的收缩位，水平支腿箱焊接定位工装还包括两侧定位件于顶撑位时对其锁定的锁定件。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，两个定位件到达顶撑位时，通过锁定件锁定两个定位件以实现组成板的定位，焊接组成板后，解锁锁定件使定位件到达收缩位，避免了焊缝冷却使定位件被夹紧而难以取出的问题。两个定位件可相互滑动，在背离滑动至设定位置时通过锁定件进行锁定，不仅定位了支腿箱中两相对组成板之间的距离，而且在组成板焊缝冷却收缩之后，锁定件保证了两个定位件依然能够对组成板进行有效的限位，防止焊缝收缩使组成板之间间距发生变化导致组成板定位精度不足。