[实用新型]一种新型压装设备

说明书

本实用新型提供一种新型压装设备，利用螺纹顶杆提供推力，再利用挡板固定产品位置，从而保证装配效果，而且挡板位置可调，适应多种压装零部件的规格；包括底板，在底板的一侧边缘固设有支架，在支架上贯穿设置有螺纹顶杆，螺纹顶杆的尾端固设有手轮，螺纹顶杆的前端部位于底板的上方，在底板上沿螺纹顶杆移动方向的位置固定安装有压装板，压装板上安装有挡板，挡板与螺纹顶杆垂直设置；在压装板上设有若干条形的挡板卡槽，挡板的下端部卡接在挡板卡槽内；通过手轮转动，带动螺纹顶杆提供轴向推力，挡板固定产品位置，通过导向杆导向，螺纹顶杆将需要压装的零件部件平稳压装装配，保证过盈配合的精度。

技术领域

本实用新型涉及过盈配合零部件的压装设备领域，具体涉及一种新型压装设备。

背景技术

零部件在装配过程中经常有过盈配合装配，需要热装或冷装，对装配工装的要求较高。但是现有装配工具较简陋，不能保证装配精度和要求。一般机加零件压装时，多采用人工手动冷加工或刚性敲击方式压装，而这些压装方式只能用于配合间隙大以及本身延展性较高的零件，零件合格率较低，使用范围狭窄，而且容易损坏零部件；现有压装设备，针对性较强且多为结构复杂的设备。

发明内容

本实用新型提供一种新型压装设备，利用螺纹顶杆提供推力，再利用挡板固定产品位置，从而保证装配效果，而且挡板位置可调，适应多种压装零部件的规格。

一种新型压装设备，其特征在于：包括底板，在所述底板的一侧边缘固设有支架，在所述支架上贯穿设置有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的尾端固设有手轮，所述螺纹顶杆的前端部位于所述底板的上方，在所述底板上沿所述螺纹顶杆移动方向的位置固定安装有压装板，所述压装板上安装有挡板，所述挡板与所述螺纹顶杆垂直设置；

在所述压装板上设有若干条形的挡板卡槽，所述挡板的下端部卡接在所述挡板卡槽内。

为更好实现本实用新型，可进一步为：所述压装板通过螺钉与所述底板固定连接，在所述底板上对应所述螺钉的位置开设有条形通槽，所述条形通槽与所述螺纹顶杆的移动方向平行，所述螺钉穿过所述条形通槽后与所述压装板螺纹配合；这样，通过条形通槽和螺钉的配合，使压装板在底板上移动不同的位置，压装板带动挡板移动，从而对挡板和螺纹顶杆之间的距离进行微调节。

为更好实现本实用新型，可进一步为：所述条形通槽包括上下两层槽，所述条形通槽下层槽的宽度大于所述螺钉上螺帽的直径，所述条形通槽下层槽的深度大于等于所述螺钉上螺帽的厚度，所述条形通槽上层槽的宽度和所述螺钉上螺杆的直径相同；将螺钉沉降在底板内，使底板可以平稳放置在工装台上。

为更好实现本实用新型，可进一步为：在所述支架和压装板之间设置有导向杆，所述导向杆一端与所述压装板固定连接，所述导向杆的另一端端部贯穿设置在所述支架上；设置导向杆使压装板的移动更平稳。

为更好实现本实用新型，可进一步为：包括顶筒和导向套，所述顶筒活套在所述螺纹顶杆的前端部，所述导向套活套在所述导向杆上并与所述导向杆滑动配合，所述顶筒通过连接杆与所述导向套固定连接；在导向套的作用下使顶筒沿导向杆移动，保证顶筒移动平稳性，从而使顶筒与压装零部件的接触位置更精确。

为更好实现本实用新型，可进一步为：在所述螺纹顶杆的前端部固定安装有推力球轴承，所述推力球轴承作用在所述螺纹顶杆和顶筒之间，由于压装时，顶筒、零部件和螺纹顶杆三者之间的摩擦力难以平衡，设置的推力球轴承，即可以保证螺纹顶杆和顶筒之间的转动配合，又大大减小顶筒与零部件之间的摩擦力，从而避免零部件受除推力以外的其它力影响。

本实用新型的有益效果：通过手轮转动，带动螺纹顶杆提供轴向推力，挡板固定产品位置，通过导向杆导向，螺纹顶杆将需要压装的零件部件平稳压装装配，保证过盈配合的精度；挡板转换不同的挡板卡槽，扩大挡板和螺纹顶杆之间的作用距离，便于本实用新型适应更多规格的过盈配合零部件。

附图说明