[实用新型]壁面开槽的离心泵

说明书

本实用新型公开了一种壁面开槽的离心泵，包括中空的泵壳，泵壳的一端设置有锥形管，锥形管的小口径端与泵壳连接，锥形管的内侧壁沿轴向设置有三角形凹槽，三角形凹槽包括圆弧形的凸面和平直型的凹面，泵壳内设置有叶轮，叶轮的中心沿锥形管的相对方向设置有传动轴，传动轴的另一端通过联轴器与电机的主轴连接；本实用新型离心泵轴向开槽技术有效的增加了离心泵叶片进口处的轴向速度，抑制叶轮进口预旋，改善了离心泵叶片冲角，抑制回流和叶道涡的产生，在消除离心泵驼峰现象的同时提高离心泵驼峰区效率。

技术领域

本实用新型属于流体机械设备技术领域，具体涉及一种壁面开槽的离心泵。

背景技术

对于传统的离心泵，在小流量工况下，转轮叶片通道间会出现失速涡，内部流场开始变得紊乱；通过对离心泵内部流动特性以及离心泵的性能变化规律分析表明由于叶轮进口回旋流以及叶片表面分离流造成流道的严重堵塞，导致离心泵失速区域扬程曲线的显著下降和小流量区域的效率降低，使得离心泵不稳定的驼峰现象出现，影响机组效率并造成大量能耗，更严重的会影响机组的运行安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种壁面开槽的离心泵，解决了传统离心泵效率低下、且能耗大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种壁面开槽的离心泵，包括中空的泵壳，泵壳的一端设置有锥形管，锥形管的小口径端与泵壳连接，锥形管的内侧壁沿轴向设置有三角形凹槽，三角形凹槽包括圆弧形的凸面和平直型的凹面，泵壳内设置有叶轮，叶轮的中心沿锥形管的相对方向设置有传动轴，传动轴的另一端通过联轴器与电机的主轴连接。

本实用新型的特点还在于：

锥形管的小口径端通过法兰与泵壳连接，锥形管的大口径端也设置有法兰。

锥形管的长度是叶轮直径的0.7～0.8倍。

三角形凹槽的两个凹面形成的交点到凸面切线的直线距离为叶轮直径的0.02～0.03倍。

三角形凹槽以锥形管的大口径端为基准，三角形凹槽距离锥形管的小口径端2mm～3mm。

三角形凹槽的两个凹面形成的夹角为55°～60°。

三角形凹槽的数量为30～40个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的离心泵吸入室通过在锥形管内壁面加工出轴向三角形槽，这种三角形槽可以阻挡并削弱吸入室靠近侧壁处流体较大的旋转流动，使主流区的旋涡强度得到明显抑制；轴向开槽技术有效的增加了离心泵叶片进口处的轴向速度，抑制叶轮进口预旋，改善了离心泵叶片冲角，抑制回流和叶道涡的产生，在消除离心泵驼峰现象的同时提高离心泵驼峰区效率，也保证整个机组能够安全运行。

附图说明

图1是本实用新型一种壁面开槽的离心泵结构示意图；

图2是本实用新型一种壁面开槽的离心泵中的三角形凹槽结构示意图。

图中，1.锥形管，2.三角形凹槽，3.凸面，4.凹面，5.法兰，6.叶轮，7.传动轴，8.联轴器，9.电机，10.管道，11.泵壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。