[实用新型]一种拉丝机用模盒装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机用模盒装置，包括模盒体、隔板体、转动轴、套体、拉丝模具和模具固定套，所述模盒体内设有将模盒体内部分成冷却室和润滑粉储存室的隔板体，所述模盒体的前壁体上设有后端伸入润滑粉储存室内的转动轴，所述转动轴上设有钢丝穿孔，所述转动轴的后端设有螺旋槽，所述隔板体上设有套在转动轴的后端上的套体，所述套体的上侧壁上设有第一回收孔，所述隔板体的上端设有与第一回收孔连通的第二回收孔，所述隔板体的前端设有与第二回收孔连通的第三回收孔，所述第二回收孔的上端内设有调节螺栓，与现有技术相比，能够冷却效果好，拉拔粉润滑好，使用方便，保证钢丝拉拔质量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种拉丝机的技术领域，特别是一种拉丝机用模盒装置的技术领域。

【背景技术】

直进式拉丝机是金属制品行业中的主要生产设备，直进式拉丝机是目前较为先进的拉拔设备，其优点就是钢丝在拉拔过程中，从一个卷筒到另一个卷筒，不需要经过任何导轮，钢丝走线简单，不产生弯曲和扭转，而且穿线也方便，有利提高钢丝质量，该设备主要涉及的工装部件就是模盒，模盒在拉丝机上所起作用较大，传统拉丝机模盒存在一定的问题，冷却效果不好，拉拔粉润滑不好，影响钢丝拉拔质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉丝机用模盒装置，能够冷却效果好，拉拔粉润滑好，保证钢丝拉拔质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种拉丝机用模盒装置，包括模盒体、隔板体、转动轴、套体、拉丝模具和模具固定套，所述模盒体内设有将模盒体内部分成冷却室和润滑粉储存室的隔板体，所述模盒体的前壁体上设有后端伸入润滑粉储存室内的转动轴，所述转动轴上设有钢丝穿孔，所述转动轴的后端设有螺旋槽，所述隔板体上设有套在转动轴的后端上的套体，所述套体的上侧壁上设有第一回收孔，所述隔板体的上端设有与第一回收孔连通的第二回收孔，所述隔板体的前端设有与第二回收孔连通的第三回收孔，所述第二回收孔的上端内设有调节螺栓，所述模盒体的后侧壁上设有螺纹密封连接的模具固定套，所述套体的后端上通过模具固定套固定有位于冷却室内的拉丝模具，所述拉丝模具的周面上设有若干环状弧形凹槽，所述环状弧形凹槽内设有均匀分布的散热体。

作为优选，所述模盒体上设有与冷却室连通的进水口和出水口。

作为优选，所述螺旋槽的前端超出套体的前端。

作为优选，所述转动轴的后端不超出第一回收孔的前端。

作为优选，所述套体在隔板体的后端设有环状连接部，所述环状连接部与隔板体通过螺栓固定连接在一起，所述环状连接部与隔板体之间通过密封圈密封。

作为优选，所述套体的后端面和模具固定套的前端面分别设有与拉丝模具的前后两端相配合的凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动轴转动将润滑粉储存室内的润滑粉压入转动轴与拉丝模具之间的套体内，钢丝经过时，润滑粉能够高压强迫挤附在待成型钢丝上，形成润滑层膜。拉丝模具位于冷却室内，通过水冷降温，并且拉丝模具的周面上设有若干环状弧形凹槽，提高散热面积；第二回收孔的上端内设有调节螺栓，转动调节螺栓向上或者向下运动，可调节第三回收孔的输入端的开闭量，方便调节润滑粉对钢丝的压力，与现有技术相比，能够冷却效果好，拉拔粉润滑好，使用方便，保证钢丝拉拔质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种拉丝机用模盒装置的结构示意图。

图中：1-模盒体、2-隔板体、3-转动轴、4-套体、5-拉丝模具、6-模具固定套、7-冷却室、8-润滑粉储存室、9-钢丝穿孔、10-螺旋槽、11-第一回收孔、12-第二回收孔、13-第三回收孔、14-调节螺栓、15-环状弧形凹槽、16-进水口、17-出水口、18-环状连接部、19-密封圈、110-凹槽、111-散热体。