[实用新型]一种锻压上模0度脱模的锻压模具

说明书

本实用新型一种锻压上模0度脱模的锻压模具，包括上模座、上模弹性件避空板、上模退料板、弹性件、上模镶件、下模和导柱，所述上模拔模角度为0度，所述上模镶件设有挂台，所述挂台固定在上模弹性件避空板上，所述上模座和上模退料板通过螺栓连接，所述螺栓上还套设有等高套。锻压模具的上模拔模角度为0度，上模镶件容易加工，需要检测尺寸时也更容易，产品的精度高，减少CNC的加工余量；采用大面顶料，可以防止产品局部变形，能很好地保证产品的平面度，没有顶料痕，锻压模具内应力能够得到较充分释放，从而提高产品加工的良率，减少CNC加工余量；等高套能保证每个弹性件的压缩量足够均匀，从而保证产品脱模平衡。

技术领域

本实用新型涉及五金锻压模具技术领域，尤其涉及一种锻压上模0度脱模的锻压模具。

背景技术

现有技术中有很多电子产品的外壳采用金属材料，比如，不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金等等，普遍的加工方法为锻压之后进行CNC加工，CNC加工需要锻压的半成品平面度好，加工余量小，但是现有的锻压模具为了能够拔模方便，上模镶件都设有拔模角度，模具加工费时费力，精度不易控制，模具尺寸检测也比较困难，半成品的加工余量较大，CNC工艺加工时间和成本都较高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度易控制、尺寸检测更容易、半成品加工余量小的锻压上模0度脱模的锻压模具。

本实用新型提供的技术方案为：一种锻压上模0度脱模的锻压模具，包括上模座、上模弹性件避空板、上模退料板、弹性件、上模镶件、下模和导柱，所述上模拔模角度为0度，所述上模镶件设有挂台，所述挂台固定在上模弹性件避空板上，所述上模座和上模退料板通过螺栓连接，所述螺栓上还套设有等高套。

其中，所述上模退料板与上模镶件滑配，间隙为0.015mm。

其中，所述弹性件为弹簧或弹力胶。

其中，所述弹性件的压缩行程为3-10mm。

其中，所述锻压模具的顶料行程为1-5mm。

本实用新型的有益效果为：所述锻压模具主要应用于五金手机外壳、智能穿戴产品的金属外壳加工领域，所述锻压模具的上模拔模角度为0度，上模镶件容易加工，需要检测尺寸时也更容易，上模镶件和上模退料板承受压力变小，从而延长了锻压模具的使用寿命，产品的精度高，减少CNC的加工余量，可以降低CNC工艺中的加工时间和成本；采用0度拔模角度时，产品的脱模会非常困难，产品容易变形，影响平面度，本实用新型采用大面顶料，可以防止产品局部变形，能很好地保证产品的平面度，没有顶料痕，锻压模具内应力能够得到较充分释放，从而提高产品加工的良率，减少CNC加工余量；另外等高套能保证每个弹性件的压缩量足够均匀，从而保证产品脱模平衡，进一步保证产品具有的良好的平面度。

附图说明

图1是本实用新型所述锻压上模0度脱模的锻压模具实施例正面半剖示意图；

图2是本实用新型所述锻压上模0度脱模的锻压模具实施例侧面半剖示意图；

图3是本实用新型所述锻压上模0度脱模的锻压模具实施例正面半剖立体图；

图4是本实用新型所述锻压上模0度脱模的锻压模具实施例侧面半剖立体图。

其中，1、上模座；2、上模弹性件避空板；3、上模退料板；4、弹性件；5、上模镶件；51、挂台；6、下模；7、导柱；8、螺栓；9、等高套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。