[实用新型]一种零件尺寸公差检测设备有效

专利信息
申请号: 201721651911.6 申请日: 2017-12-01
公开(公告)号: CN208432192U 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 陈明涛 申请(专利权)人: 深圳市正和楚基科技有限公司
主分类号: G01B5/06 分类号: G01B5/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市龙*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 接触滑块 尺寸公差 限位块 检测设备 检测通道 检测装置 信号接收 移料机构 卡槽 支架 信号放大机构 本实用新型 下端面边缘 尺寸误差 技术实现 接触判断 上料机构 送料机构 自动检测 不一致 检测 基板
【权利要求书】:

1.一种零件尺寸公差检测设备,包括支架(1),所述支架(1)上设置有上料机构(2)、送料机构(3)和尺寸公差检测装置(4);所述上料机构(2)向送料机构(3)供料、送料机构(3)用于将物料输送至尺寸公差检测装置(4),该尺寸公差检测装置(4)用于实现对零件的尺寸公差进行检测,其特征在于,所述尺寸公差检测装置(4)包括:

基板(100);

尺寸限位块(200),固定在所述基板(100)上,该尺寸限位块(200)与基板(100)接触的下端面边缘处具有Y轴方向设置的卡槽(210),该卡槽(210)至少包括Z轴方向高度为D的第一部分(211)和Z轴方向高度为d的第二部分(212);

信号接收检测机构(300),具有与第一部分(211)相对设置的第一接触滑块(310)和与第二部分(212)相对设置的第二接触滑块(320),该第一接触滑块(310)连接一个第一信号放大机构(330),第二接触滑块(320)连接一个第二信号放大机构(340),该第一信号放大机构(330)和第二信号放大机构(340)能够分别将零件接触该第一接触滑块(310)和第二接触滑块(320)产生的滑动信号放大,所述尺寸限位块(200)X轴方向的内侧面与第一接触滑块(310)和第二接触滑块(320)X轴方向的内端面之间形成能够让零件通过的检测通道(600),该检测通道(600)在X轴方向的宽度等于零件的检测部位在X轴方向的尺寸长度;以及

移料机构(400),该移料机构(400)包括一个能够将送料机构(3)传输过来的零件抓取并拖动通过所述检测通道(600)的移料杆(410)。

2.如权利要求1所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

所述第一信号放大机构(330)包括第一长板(331)和第一光纤接发器(332),该第一长板(331)通过转轴(350)转动连接在一起,该第一长板(331)位于转轴(350)的下部与所述第一接触滑块(310)转动配合连接,所述第一光纤接发器(332)设置在第一长板(331)位于转轴(350)上方的上部用于检测该第一长板(331)的摆动。

3.如权利要求2所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

所述第二信号放大机构(340)包括第二长板(341)和第二光纤接发器(342),该第二长板(341)通过转轴(350)转动连接在一起,该第二长板(341)位于转轴(350)的下部与所述第一接触滑块(320)转动配合连接,所述第二光纤接发器(342)设置在第二长板(341)位于转轴(350)上方的上部用于检测该第二长板(341)的摆动。

4.如权利要求1所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

所述D为零件的检测部位的Z轴方向尺寸的最大极限值,所述d为零件的检测部位的Z轴方向尺寸的最下极限值。

5.如权利要求1所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

所述移料机构(400)包括设置在立板(420)上的产生Y轴方向移动的后拉动力组件(430),该后拉动力组件(430)的输出端连接一个能够产生Z轴方向移动的下压组件(440),该下压组件(440)的输出端连接所述移料杆(410)。

6.如权利要求1所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

所述移料杆(410)的下端具有凸出结构(4101),该凸出结构(4101)能够与零件配合将零件抓取并能够允许零件在X轴方向移动。

7.如权利要求1至6之一所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

所述支架(1)包括呈阶梯设置的第一部(11)和第二部(12),所述第一部(11)低于所述第二部(12),在所述第一部(11)上设置上料机构(2),所述第二部(12)上设置送料机构(3)。

8.如权利要求7所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

在所述第二部(12)的一侧设置一个第一收料槽(5),该第一收料槽(5) 位于检测通道(600)末端,用于接收合格的零件。

9.如权利要求7所述的一种零件尺寸公差检测设备,其特征在于:

在检测通道(600)末端的一侧设置吹料机构(6),在第二部(12)上设置第二收料槽(7),该第二收料槽(7)位于吹料机构(6)的对侧,用于接收不合格零件。

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