[实用新型]一种焦炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种焦炉烟气脱硝系统，包括NO催化氧化塔、气体混合系统和脱硝除氨塔，所述NO催化氧化塔、气体混合系统和脱硝除氨塔通过管道依次相连，所述焦炉烟气进入NO催化氧化塔中，部分NO被氧化成NO₂；所述气体混合系统先将氨蒸气和空气混合形成混合气体，再将混合气体与NO催化氧化塔排出的催化氧化后的焦炉烟气混合；所得混合焦炉烟气送入脱硝除氨塔中进行脱硝和除氨处理，处理完毕后排出。该系统具有结构简单、能耗低、维护成本低等优点。

技术领域

本实用新型属于烟气净化技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气脱硝系统。

背景技术

近年来，雾霾现象频繁出现在我国大部分地区，国家对环保治理(大气污染)越来越重视，排放标准越来越严格，部分地区焦炉的排放标准已要求到：SO₂小于30mg/Nm³；NOx小于150mg/Nm³；粉尘小于15mg/Nm³。目前焦炉的SO₂、NOx含量均不能达到排放需求，因此增加焦炉烟气脱硝装置是焦化单位必须考虑的问题。

目前我国的脱硝装置主要用于电厂，主要分为燃烧中脱硝和燃烧后脱硝。燃烧中脱硝主要有：低NOx燃烧器、燃料分级、空气分级和烟气再循环等工艺。燃烧后脱硝主要有：SCR(选择性催化还原法)脱硝和SNCR(选择性非催化还原法)脱硝。SNCR脱硝工艺不需要催化剂，系统简单，能耗低；SCR脱硝工艺需要催化剂(目前电厂应用最多的为矾基催化剂，反应温度区间一般为300～400℃)，脱硝效率较高，可达90％以上，还原剂耗量较低。

SNCR脱硝存在的问题：

a)对温度要求较高，反应温度区间为850～1100℃；

b)脱硝效率较低，用于煤粉炉上效率一般<50％；

c)还原剂利用率低，氨逃逸高。

SCR脱硝存在的问题：

a)矾基催化剂温度区间为300～400℃，一般布置在空预器前，粉尘和SO₂浓度高，粉尘会对催化剂造成冲刷，破坏催化剂，而催化剂对SO₂转化成SO₃有催化作用，SO₃易与逃逸的NH₃反应生成NH₄HSO₄，NH₄HSO₄在150～230℃为液态，具有粘性，易堵塞空预器；

b)若布置在脱硫后，烟气温度低，达不到矾基催化剂温度要求，需要升温，配套上加热炉，能耗高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能耗低、维护成本低的焦炉烟气脱硝系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

作为一个总的实用新型构思，本实用新型还提供一种焦炉烟气脱硝系统，包括NO催化氧化塔、气体混合系统和脱硝除氨塔，所述NO催化氧化塔、气体混合系统和脱硝除氨塔通过管道依次相连，所述焦炉烟气进入NO催化氧化塔中，部分NO被氧化成NO2；所述气体混合系统先将氨蒸气和空气混合形成混合气体，再将混合气体与NO催化氧化塔排出的催化氧化后的焦炉烟气混合；所得混合焦炉烟气送入脱硝除氨塔中进行脱硝和除氨处理，处理完毕后排出。