[实用新型]一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具，包括模具总成和延迟抽芯机构，所述模具总成顶端设有定模面板，所述定模面板底端固定连接有水口板，所述水口板底端固定连接有定模板，所述定模板下端一侧设有延迟抽芯机构，所述延迟抽芯机构包括滑块、滑块镶件、塞打螺钉、弹簧、斜导座和斜导柱，所述滑块底端活动连接在动模板上端的T型滑槽内，所述滑块上端贯穿设有通孔，所述通孔内壁上设有台阶，所述通孔左端活动安装有滑块镶件，所述滑动镶件右端由螺纹连接有塞打螺钉，所述塞打螺钉右端贯穿台阶，所述滑动镶件右端与台阶之间设有弹簧。本实用新型结构简单合理，使用效果好，制作成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具。

背景技术

模具中延迟抽芯机构的作用是为了使产品更好地和滑块分离，脱落，防止产品粘住滑块或产生刮花、拖花等缺陷，以使其自动脱模，生产高质量的产品。常用抽芯机构包括液压、油缸、机械（滑块延时顶针），滑块直接抽出等几种，其中机械抽芯机构和油缸是注塑模具中应用最为广泛的一种顶出方式。一般情况下，滑块延时顶针就可防止产品粘住滑块，即可完成产品的脱模，但是当产品的结构比较特殊，滑块延时顶针失效或产品上有外观要求时，产品不能完全脱离滑块或者产品能脱出，但产品外观质量受到影响，这时候就需要在滑块上原始的镶件和镶针做延时、延迟抽芯了，这种用于完成延时，延迟动作的设计，叫做延迟抽芯机构。

现有延时抽芯机构模具存在结构复杂、安装空间大、制造成本偏高，影响产品外观等问题，为此，我们提出一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具，解决了现有模具用延时抽芯机构结构复杂、安装空间大、制造成本偏高、影响产品外观的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具，包括模具总成和延迟抽芯机构，所述模具总成顶端设有定模面板，所述定模面板底端固定连接有水口板，所述水口板底端固定连接有定模板，所述定模板下端一侧设有延迟抽芯机构，所述延迟抽芯机构包括滑块、滑块镶件、塞打螺钉、弹簧、斜导座和斜导柱，所述滑块底端活动连接在动模板上端的T型滑槽内，所述滑块上端贯穿设有通孔，所述通孔内壁上设有台阶，所述通孔左端活动安装有滑块镶件，所述滑动镶件右端由螺纹连接有塞打螺钉，所述塞打螺钉右端贯穿台阶，所述滑动镶件右端与台阶之间设有弹簧，所述滑块右侧设有斜导座，所述斜导座上端固定连接在定模板上，所述斜导座和滑块上同轴贯穿设有斜通孔，所述斜通孔内设有斜导柱，所述斜导柱固定连接在斜导座上的斜通孔内，所述斜导柱的下端贯穿动模板，所述模具总成底端设有底板，所述底板与动模板之间通过定位销固定连接，所述底板上端活动设有顶针底板，所述顶针底板上端固定连接有顶针面板。

在上述方案基础上，所述滑块镶件和塞打螺钉分别与通孔滑动配合。

在上述方案基础上，所述斜导柱分别与滑块和动模板滑动配合。

在上述方案基础上，所述滑块与动模板上端的T型滑槽滑动配合。

在上述方案基础上，所述塞打螺钉右端的圆柱头与台阶之间设有延迟行程。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具，采用新的结构，主要是对模具总成内的延迟抽芯机构进行了改进，通过在滑块上设置弹簧和塞打螺钉，在塞打螺钉和滑块通孔内的台阶之间设有延迟行程，即实现了多侧抽芯孔产品的延时抽芯功能，延时抽芯效果好、准确并具有结构简单、安装空间小、制作成本低等显著优点，并且延迟抽芯机构还具有延迟行程可调、适应性强的优点，本实用新型结构简单合理，使用效果好，制作成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种带有滑块镶件延迟抽芯机构的注塑模具结构示意图；