[实用新型]一种齿轮加工用剔毛刺装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有注射筒体，注射筒体的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有活塞，活塞的一侧固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有推板，外壳的一侧固定连接有水箱，水箱的一侧固定连接有输水管，输水管的数量为两个，输水管之间固定连接有位于一侧的连接座。该齿轮加工用剔毛刺装置，通过设置剔毛刺转头，利用驱动电机带动剔毛刺转头去除经过初加工的齿轮上的毛刺，提高了齿轮去毛刺的工作效率，该齿轮加工用剔毛刺装置结构简单、制造和使用方便，没有复杂的技术支撑，便于工作人员使用，大大提高了该齿轮加工用剔毛刺装置的使用性。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用剔毛刺装置。

背景技术

利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。在加工齿轮时，齿轮经滚齿或插齿工序后，齿侧本身不产生毛刺，但有加工后翻到端面较硬的翻边，经过机床上所装刮刀初步去除后，后序工艺还要经过沙带机打磨才能彻底去除翻边，但翻边经过刮、磨之后，许多翻边会翻折至齿侧，这时毛刺翻边可以用挫刀轻易去除，但是，因为齿轮整圈齿数一般较多，每齿毛刺不均匀，有的较多，有的可能基本没有，需要仔细观察后再用锉刀去除，这样不但去毛效率低，而且会出现遗漏，影响产品质量，为此我们提出了一种齿轮加工用剔毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用剔毛刺装置，具备剔毛刺均匀以及剔毛刺效率高等优点，解决了现有技术中剔毛刺不均匀以及剔毛刺效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述剔毛刺均匀以及剔毛刺效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有注射筒体，所述注射筒体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述外壳的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有输水管，所述输水管的数量为两个，所述输水管之间固定连接有位于一侧的连接座，所述连接座的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过固定螺母固定连接有剔毛刺转头。

优选的，所述推板的表面设置有保护垫。

优选的，所述输水管的数量为两个，两个输水管对称固定连接在水箱上。

优选的，所述活塞与注射筒体相适配。

优选的，所述外壳为握把。

优选的，所述输水管的输出端固定连接有注水喷头。

优选的，所述注水喷头的表面涂有防锈漆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮加工用剔毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该齿轮加工用剔毛刺装置，通过设置剔毛刺转头，利用驱动电机带动剔毛刺转头去除经过初加工的齿轮上的毛刺，提高了齿轮去毛刺的工作效率，该齿轮加工用剔毛刺装置结构简单、制造和使用方便，没有复杂的技术支撑，便于工作人员使用，大大提高了该齿轮加工用剔毛刺装置的使用性，保证了该齿轮加工用剔毛刺装置的生产效率。

2、该齿轮加工用剔毛刺装置，通过设置注水喷头，利用注水喷头可以降低该齿轮加工用剔毛刺装置在使用时产生的热量，大大提高该齿轮加工用剔毛刺装置的使用寿命，从而达到了该齿轮加工用剔毛刺装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注射筒体结构示意图；

图3为本实用新型剔毛刺转头结构示意图。