[实用新型]一种烧结粉尘的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结粉尘的处理系统，包括：混料装置、造球装置、烘干装置、焙烧装置、还原装置、球磨装置和磁选装置，其中，造球装置与所述混料装置相连，将在混料装置中混合的烧结粉尘与氯化钙造球，得到混合球团；烘干装置与所述造球装置相连，将混合球团烘干，得到混合干球团；所述焙烧装置与所述烘干装置相连，将所述混合干球团氯化焙烧，得到脱钾球团和粗氯化钾粉；所述还原装置与所述焙烧装置相连，将所述脱钾球团进行还原，得到金属化球团；所述球磨装置与所述还原装置相连；所述磁选装置与所述球磨装置相连，用于将球磨后的金属化球团进行磁选，得到铁精粉。实现了烧结粉尘中钾、铁分步回收，高效环保且流程简单易操作。

技术领域

本实用新型属于冶金行业固体废弃物领域，具体涉及一种烧结粉尘的处理系统。

背景技术

烧结粉尘其产生量约占烧结矿产量的2%~4%，全国每年由此所产生的烧结粉尘千万吨。目前国内利用途径主要是直接配入烧结料回用的方式来实现。由于铁矿石来源的不同，部分矿石原料中含有较高的K等碱金属元素，这些碱金属元素所形成的化合物因沸点低，在高温烧结过程中直接挥发至烟气中，或被焦炭还原成相应的单质金属气体而逸出，并在电除尘系统中凝结、氧化，再被捕集进入除尘灰中。烧结灰的多次直接重新配料循环回用，K等碱金属元素逐步富集，使烧结粉尘和烧结矿含有较高的K等碱金属元素，显著影响烧结电除尘器的除尘效率和操作稳定性，导致电除尘排放烟气的粉尘浓度超标和装置运行能耗增大，高含量K等碱金属元素的烧结矿进入高炉将腐蚀炉衬，影响高炉长寿运行，且烧结粉尘中K元素未得到回收而浪费。因此，开发高效、经济和环保的烧结粉尘处理新技术，已成为国内钢铁企业生产的重要难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种烧结粉尘的处理系统，实现了烧结粉尘中钾、铁分步回收，高效环保且流程简单易操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烧结粉尘的处理系统，包括：混料装置、造球装置、烘干装置、焙烧装置、还原装置、球磨装置和磁选装置，其中，所述造球装置与所述混料装置相连，将在所述混料装置中混合的烧结粉尘与氯化钙造球，得到混合球团；所述烘干装置与所述造球装置相连，将所述混合球团烘干，得到混合干球团；所述焙烧装置与所述烘干装置相连，将所述混合干球团氯化焙烧，得到脱钾球团和粗氯化钾粉；所述还原装置与所述焙烧装置相连，将所述脱钾球团进行还原，得到金属化球团；所述球磨装置与所述还原装置相连；所述磁选装置与所述球磨装置相连，用于将球磨后的金属化球团进行磁选，得到铁精粉。

进一步的，所述混料装置包括：入料口和混合料出口。

进一步的，所述造球装置包括：混合料入口和球团出口，所述混合料入口与所述混合料出口相连。

进一步的，所述烘干装置包括：球团入口和干球团出口，所述球团入口与所述球团出口相连。

进一步的，所述焙烧装置包括：干球团入口、脱钾球团出口、保护气入口和烟气出口，其中，所述干球团入口与所述干球团出口相连，在所述烟气出口设有除尘装置，用于收集烟气中的氯化钾。

进一步的，所述还原装置包括：脱钾球团入口、还原煤入口和直接还原铁出口，其中，所述脱钾球团入口与所述脱钾球团出口相连。

进一步的，所述球磨装置包括：直接还原铁入口和粉料出口，所述直接还原铁入口与所述直接还原铁出口相连。

进一步的，所述磁选装置包括：粉料入口，其与所述粉料出口相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种烧结粉尘的处理系统，实现了烧结粉尘中钾、铁分步回收，具有高效、经济环保和流程简单易操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

图2为本实用新型系统结构示意图。

具体实施方式