[实用新型]一种新型便于堆码的铝锭结构

说明书

本实用新型公开了一种新型便于堆码的铝锭结构，包括整体呈长方体结构的第一铝锭和第二铝锭，所述第一铝锭的上表面中部预留有凸起的条形凸条，且条形凸条的横截面呈梯形结构，所述第一铝锭的上表面和下表面的两侧靠近棱边处均开有两个卡槽，且第一铝锭上表面的四个卡槽分别关于条形凸条呈对称分布，所述卡槽的横截面呈弧形，且弧形的半径等于第一铝锭的厚度，所述卡槽内卡接有两根钢带，所述第一铝锭的上表面中部靠近条形凸条的两侧均预留有圆柱凸块。本实用新型能够让两个铝锭在进行堆垛的时候更容易卡接在一起，不会出现滑移，并且在圆柱凸块的顶端圆周边缘处设置的圆角，让对接时更加快速方便。

技术领域

本实用新型涉及铝锭结构技术领域，尤其涉及一种新型便于堆码的铝锭结构。

背景技术

目前，铝锭生产中由于铝锭的形状固定在多少年来延续的那种，其包装也延续那种捆绑钢带结构，其存在诸多缺点例如捆绑时候需要打上四根钢带，四根钢带所打的位置都考中间，钢带与铝锭之间的力臂较短，钢带受作用力很大，在运输中钢带很容易被拉断，造成铝锭的松散甚至滑落；其次铝锭的形状为两头坡度较小，打成捆后外管立体杆差不美观；铝锭件的扣边一高一低，在堆垛时不容易扣上，经叉车运输晃动后钢带易松，是钢带打不紧的一种重要原因之一，因此需要一种咬合力和契合度良好的铝锭结构，从而让运输和打钢带更加简单牢固，提高后期的生产运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型便于堆码的铝锭结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型便于堆码的铝锭结构，包括整体呈长方体结构的第一铝锭和第二铝锭，所述第一铝锭的上表面中部预留有凸起的条形凸条，且条形凸条的横截面呈梯形结构，所述第一铝锭的上表面和下表面的两侧靠近棱边处均开有两个卡槽，且第一铝锭上表面的四个卡槽分别关于条形凸条呈对称分布，所述卡槽的横截面呈弧形，且弧形的半径等于第一铝锭的厚度，所述卡槽内卡接有两根钢带，所述第一铝锭的上表面中部靠近条形凸条的两侧均预留有圆柱凸块，且两个圆柱凸块的顶端圆周边缘处均倒有圆角，所述第一铝锭的下表面中部开有条形槽，所述第一铝锭的下表面开有两条互相平行的第一矩形槽和第二矩形槽，且第一矩形槽和条形槽互相垂直且互相贯通，所述第一铝锭的下表面靠近条形槽的两侧均预留有沉孔，且沉孔的尺寸与圆柱凸块的尺寸相适配，所述第一铝锭的上表面靠近钢带的两侧均开有通孔。

优选的，所述条形凸条与第一铝锭长度方向上的中心线重合，且条形凸条的长度小于等于第一铝锭的长度，第一铝锭的结构与第二铝锭的结构相同。

优选的，所述卡槽的宽度大于钢带的宽度，且钢带的两端均设有互相啮合锁扣和锁头。

优选的，所述条形槽的横截面形状与条形凸条横截面的形状相似，且条形凸条与条形槽互相平行，第一铝锭上表面的条形凸条与第二铝锭下表面的条形槽卡接在一起。

优选的，所述第一矩形槽和第二矩形槽的结构相同，且第一矩形槽的长度等于第一铝锭的宽度，第一矩形槽的槽宽大于叉车插杆的宽度。

优选的，所述第一矩形槽的槽深等于条形槽的槽深，且通孔的内径与Φ3的铁丝相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的圆柱凸块以及与之相适配的沉孔，能够让两个铝锭在进行堆垛的时候更容易卡接在一起，不会出现滑移，并且在圆柱凸块的顶端圆周边缘处设置的圆角，让对接时更加快速方便。

2、通过设置凹槽以及圆角，使得堆砌后的铝锭在打钢带的时候避免钢带弯角处角度过大导致应力集中造成钢带断裂，从而保证了钢带可以将铝锭紧紧的捆扎在一起。

3、通过设置的条形槽以及与之相适配的条形凸块，能够让脱模过程中因意外将圆柱凸块碰落的时候，直接将条形槽卡接在下一块上表面的条形凸块上，让上下两块铝锭咬合更加紧密。