[实用新型]一种绕线机用绕线总成有效
申请号: | 201721655993.1 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN207774453U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 屈统撑 | 申请(专利权)人: | 屈统撑 |
主分类号: | B65H51/18 | 分类号: | B65H51/18;B65H54/02;B65H57/04 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司 11266 | 代理人: | 郭一斐 |
地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送线装置 推料单元 推料装置 绕线装置 绕线总成 推料气缸 绕线机 本实用新型 自动化生产 线体输送 优化设计 自动推送 推送板 绕线 增设 | ||
一种绕线机用绕线总成,包括机架,所述机架上安装设有送线装置、绕线装置及推料装置,所述送线装置用于完成线体输送,所述绕线装置位于所述送线装置后部,所述推料装置包括两个推料单元,两个所述推料单元位于所述送线装置两侧,所述推料单元包括推料气缸和与所述推料气缸端部固定安装的推送板。本实用新型通过优化设计,增设推料装置,方便将绕线后产品自动推送至下一工序,便于自动化生产。
技术领域
本实用新型涉及传动设备技术领域,特别涉及一种绕线机用绕线总成。
背景技术
现有的用于LED灯串或电线绕卷打捆用的绕线机,其普遍包括送线装置、机架、绕线装置及电机,送线装置、绕线装置、电机分别安装于机架上,送线装置完成线体输送,电机驱动绕线装置运行,使绕线装置将线体绕制于轴芯中,通过裁剪完成绕卷。
由于现有的绕线机大部分在完成绕线后,需要人工将产品进行卸料,然而通过人工转运至下一工序进行打捆,导致其生产效率不高,影响了自动化生产;同时当线体完成绕圈后,通过裁剪后,线体通常会受到回弹力影响,时常会发生位置跑偏,导致线体无法正常的位于送线槽内,需要人工进行调整,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足,提供一种绕线机用绕线总成,有利于自动化生产。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种绕线机用绕线总成,包括机架,所述机架上安装设有送线装置、绕线装置及推料装置,所述送线装置用于完成线体输送,所述绕线装置位于所述送线装置后部,所述推料装置包括两个推料单元,两个所述推料单元位于所述送线装置两侧,所述推料单元包括推料气缸和与所述推料气缸端部固定安装的推送板。
所述推送板后部侧面呈圆弧面结构,两侧所述推送板呈对称设置。
所述送线装置包括送线轨,所述送线轨内设有送线槽。
所述送线槽呈向上敞口结构,所述送线槽为长条延伸设置。
所述绕线装置包括旋转台,所述旋转台上部设有绕线芯,所述绕线芯上部安装旋转电机。
所述送线装置上设有夹持机构,所述夹持机构包括两块夹持块,两块所述夹持块分别对称铰接于送线轨端部两侧,两块所述夹持块之间设有间隙,所述夹持块后端设有夹持件。
所述夹持件一端设有夹持推块,所述夹持件另一端设有滑动块。
所述滑动块卡嵌在移动槽内,所述移动槽位于移动基座两侧,所述移动基座上部设有移动气缸。
本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果:增设推料装置,方便将绕线后产品自动推送至下一工序,便于自动化生产;优化夹持机构,避免裁剪后线体出现回弹现象,当完成裁剪后,输送一定长度的线体消除回弹力,可以有效避免线体跑偏,同时结合长条状结构的送线槽,可以提高送线稳定性。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的送线装置、剪裁装置及夹持机构安装结构示意图;
图3为本实用新型的整体分解结构示意图;
图4为本实用新型的送线装置结构示意图;
图5为本实用新型的推料装置结构示意图;
图6为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图7为本实用新型的剪裁装置安装结构示意图;
图8为本实用新型的夹持机构分解结构示意图;
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