[实用新型]一种自动定位的ACF贴附机

说明书

本实用新型涉及一种自动定位的ACF贴附机，它包括下机架和固定在下机架上端的底板，底板上端固定安装有上机罩，上机罩前端安装主架板，主架板左侧安装送料机构，中间安装热压装置，右侧安装收料机构和回收套筒，热压装置两侧设置有调节机构，主架板后侧设置有拨料装置，底板上还设置有送料装置，上机罩前端左侧设置有调速器、温控器和船型开关，前端右侧设置有真空压力表、调压阀和触摸屏，下机架前端固定连接操作台；本实用新型通过在主架板上、热压装置的一侧安装一个可上下微调的检测相机，一方面可检测ACF物料贴附柔性电路板的长度，有效减少ACF物料的浪费，另一方面检测ACF物料相对于柔性电路板的相对位置，提高ACF物料的贴附精度。

技术领域

本实用新型涉及ACF贴附机领域，尤其涉及一种自动定位的ACF贴附机。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的电子产品走进我们的生活和工作，在液晶屏等平板显示屏的制造领域，在模组邦定作业过程中，需要在邦定前在屏体上贴附加ACF（Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜），一般ACF贴附长度超出IC或者FPC（柔性电路板）即可，如果超出太长，造成ACF物料的浪费，太短则会造成IC或FPC边缘区域压不到粒子，形成不良品，在贴附作业时，由于没有FPC作比较，很容易造成稍长或者稍短，或者左右位置偏移，在这种情况下，作业员自检的效果会很差，易造成大量的不良品产生，另一方面，在不同材料加工时需要不同的温度，这就需要压板能够快速升温和降温，升温可以由加热棒来实现，而传统的降温方法通常是自然风冷，需要耗费不少时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动定位的ACF贴附机，通过在主架板上、热压装置的一侧安装一个可上下微调的检测相机，一方面可检测ACF物料贴附柔性电路板的长度，使每次的贴附长度相同，有效减少ACF物料的浪费，另一方面检测ACF物料相对于柔性电路板的相对位置，提高ACF物料的贴附精度。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动定位的ACF贴附机，它包括下机架1和固定在下机架1上端的底板3，所述的底板3上端固定安装有上机罩4，所述的上机罩4前端固定安装主架板17，所述的主架板17左侧安装有送料机构5，中间安装有热压装置7，右侧安装有收料机构8和回收套筒16，所述的热压装置7两侧对称设置有两个固定在主架板17上的调节机构20，所述的主架板17后侧设置有拨料装置6，所述的底板3上还设置有与热压装置7对应的送料装置2，所述的上机罩4前端左侧设置有调速器10、温控器11和船型开关12，前端右侧设置有真空压力表13、调压阀14和触摸屏15，所述的下机架1前端固定连接操作台19，所述的操作台19上设置有若干个操作按钮18，所述的热压装置7、拨料装置6、送料装置2、调速器10、温控器11、船型开关12、真空压力表13、调压阀14和触摸屏15连接到电控箱。

进一步的，所述的热压装置7包括固定在主架板17上的热压固定板712，所述的热压固定板712侧边设置有相机710，上端固定连接有气缸安装板702，所述的气缸安装板702配合安装升降气缸701，所述的升降气缸701的推杆连接气缸推块703，所述的气缸推块703固连热压滑块连接板704，所述的热压滑块连接板704固连热压滑块711，所述的热压滑块711配合热压线轨713，所述的热压线轨713安装在热压固定板712上，所述的热压滑块连接板704下方通过两块侧板705连接隔热板709，所述的隔热板709下方连接发热座707，所述的发热座707内套接加热棒708，下方连接压板706，所述的侧板705外侧连接冷却装置9，所述的相机710、升降气缸701、加热棒708和冷却装置9连接到电控箱。

进一步的，所述的冷却装置9包括固定在侧板705上的散热块901，所述的散热块901内部开设有通气孔904，所述的通气孔904的一端连接气管接头902，所述的散热块901下端还设置有若干个均匀排列的喷气头903，所述的气管接头902连接到气动组件，所述的气动组件连接到电控箱。