[实用新型]特种拉式结构电子秤传感器

说明书

本实用新型公开了一种特种拉式结构电子秤传感器，包括由从上至下依次连接的上通孔销轴加载端、应变区和下通孔销轴加载端构成的弹性体，与应变区上端、应变区下端密封连接的第一壳体，与上通孔销轴加载端下部和下通孔销轴加载端上部密封连接第二壳体；第一壳体位于第二壳体内部，第二壳体下部设有进水口，第二壳体上部设有出水口，传感器的导线伸出第一壳体和第二壳体之外。本实用新型具有结构简单，安装、加工方便、称量精度高，稳定性好，安全可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其是涉及一种用于钢铁企业的方坯、板坯生产线上，可对成品方坯、板坯计量的特种拉式结构电子秤传感器。

背景技术

钢铁行业连铸浇铸口出来的板坯，因涉及到为下一步产品提供工艺参数、生产检控和成本考核等，必须要设置在线称重装置，也就是要在辊道上安装电子秤计量成品板坯，精度一般要达到0.3％以内。而此处环境恶劣、工况复杂，一是温度高，钢坯从连铸出来表面温度高达600℃以上；另一个是空间有限，设备较多，改造难度大。

一般辊道电子秤采用拉式结构称量装置，通过液压提升秤台来称量，多采用S形或柱式传感器，加载连接装置两端采用关节轴承连接，这种方式虽然很好地解决了在辊道上安装电子秤的问题，但无法解决温度对电子秤的影响。

刚成型的红坯表面温度高达600℃以上，周围环境温度也高达200℃以上，而传感器离钢坯的距离只有1米左右，即使采用风冷或水冷，也很难降低传感器周围的温度，传感器实际使用温度高达150℃以上，长时间不间断的烘烤，不仅影响电子秤精度，还严重缩短了使用寿命，很难适应目前的生产要求。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的电子秤传感器使用寿命短的不足，提供了一种用于钢铁企业的方坯、板坯生产线上，可对成品方坯、板坯计量的特种拉式结构电子秤传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种特种拉式结构电子秤传感器，包括由从上至下依次连接的上通孔销轴加载端、应变区和下通孔销轴加载端构成的弹性体，与应变区上端、应变区下端密封连接的第一壳体，与上通孔销轴加载端下部和下通孔销轴加载端上部密封连接第二壳体；第一壳体位于第二壳体内部，第二壳体下部设有进水口，上部设有出水口，还设有传感器出线的接头。

本实用新型的弹性体的上、下通孔销轴加载端呈十字，可有效避免旋转，减少方位误差。

第一壳体和第二壳体之间构成一个水箱，水箱内部可通入冷却水，隔绝了热辐射、热传导，第一壳体及其中的应变区完全浸在水区域中，加快冷却速度，传导到应变区的温度不会超过60℃，即使在200℃持续环境温度下使用，传感器仍可照常保持高精度、稳定可靠的性能，同时提高了传感器的使用寿命。

作为优选，第一壳体包括第一上密封板，与第一上密封板密封连接的横截面呈圆形的第一外套，与第一外套下端连接的第一下密封板；应变区上端和应变区下端分别与第一上密封板和第一下密封板密封连接。

作为优选，第二壳体包括第二上密封板，与第二上密封板密封连接的横截面呈圆形的第二外套，与第二外套下端连接的第二下密封板；上通孔销轴加载端下部和下通孔销轴加载端上部分别与第二上密封板和第二下密封板密封连接。

作为优选，应变区的应变孔的左斜上方、右斜上方、左斜下方和右斜下方均设有通孔。

应变区采用板环结构，在应变孔左斜上方、右斜上方、左斜下方和右斜下方打4个通孔，提高了灵敏度，并且可通过增大第一壳体的尺寸降低输出灵敏度，从而使应变区具有极强抗侧弯和抗扭转的能力，可有效隔离贴了应变片的腹梁处的变形，并在应变区两端设置通孔，加快冷却。

作为优选，第一上密封板为波纹板。

作为优选，第二上密封板为波纹板。