[实用新型]一种骨架油封生产用硫化机

说明书

本实用新型公开了一种骨架油封生产用硫化机，包括固定顶座和硫化底板，所述固定顶座的底部设置有硫化上压板，所述硫化上压板的侧面设置有固定支柱，所述固定支柱安装在硫化底板固定座的表面，且固定支柱的上端固定在固定顶座的表面，所述硫化底板的上表面设置有硅橡胶骨架油封，且硅橡胶骨架油封在硫化底板的上表面中间位置，所述硫化底板的两侧设置有硫化底板滑凸，所述硫化底板滑凸的外侧设置有滑动凹槽，同时在控制箱受损后可以很方便地进行拆卸更换和维修；硫化底板滑动凸起侧面的转轮使硫化底板抽拉更加顺畅，而在硫化底板与硫化上压板中间的限位柱可以阻止油封被挤压而损坏，有效地保护了油封。

技术领域

本实用新型属于硫化机技术领域，具体涉及一种骨架油封生产用硫化机。

背景技术

硫化机采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，手动、自动、电动三种操作模式可供选择，电加热式压机采用数显(指针式)控温，控制并显示加热板温度。硫化机适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。

现有的硫化机侧面的控制箱无法很方便进行拆卸和组装，在运输过程中容易受到碰撞损坏，而且在控制箱损坏时不方便进行更换和维修；硫化底板经过长期抽拉，可能会使抽拉的流畅度降低，甚至可能造成无法滑动的情况；在硫化上压板向硫化底板进行挤压时，可能会使油封挤压过度而损坏的问题，为此我们提出一种骨架油封生产用硫化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨架油封生产用硫化机，以解决上述背景技术中提出的现有的硫化机侧面的控制箱无法很方便进行拆卸和组装，在运输过程中容易受到碰撞损坏，而且在控制箱损坏时不方便进行更换和维修；硫化底板经过长期抽拉，可能会使抽拉的流畅度降低，甚至可能造成无法滑动的情况；在硫化上压板向硫化底板进行挤压时，可能会使油封挤压过度而损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨架油封生产用硫化机，包括固定顶座和硫化底板，所述固定顶座的底部设置有硫化上压板，所述硫化上压板的侧面设置有固定支柱，所述固定支柱安装在硫化底板固定座的表面，且固定支柱的上端固定在固定顶座的表面，所述硫化底板的上表面设置有硅橡胶骨架油封，且硅橡胶骨架油封在硫化底板的上表面中间位置，所述硫化底板的两侧设置有硫化底板滑凸，所述硫化底板滑凸的外侧设置有滑动凹槽，所述硫化底板固定座的底部设置有硫化机底座，所述固定顶座的侧面设置有控制箱，且控制箱的底部固定在硫化底板固定座的侧面，所述控制箱的表面设置有显示板，所述控制箱的侧表面设置有固定凸起，且两个固定凸起在控制箱侧面的上下两端，所述固定顶座的内部设置有固定凹槽，且硫化底板固定座的内部也设置有固定凹槽对应两个固定凸起，所述滑动凹槽的内部设置有滑动滚轮，所述硫化底板的上表面设置有限位螺栓，且限位螺栓在硫化底板的上表面边缘位置，所述限位螺栓的内部设置有限位孔，所述硫化上压板的底部设置有限位柱对应限位孔。

优选的，所述限位柱的半径与限位孔相同。

优选的，所述控制箱与硫化机通过固定凸起与固定凹槽卡合固定。

优选的，所述硫化底板滑凸与滑动凹槽通过滑动滚轮滑动卡合。

优选的，所述硫化上压板为一种长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装好本实用新型以后，硫化机侧面的控制箱可以很方便进行拆卸和组装，方便了硫化机的运输，同时在控制箱受损后可以很方便地进行拆卸更换和维修；硫化底板滑动凸起侧面的转轮使硫化底板抽拉更加顺畅，避免了无法滑动的情况；而在硫化底板与硫化上压板中间的限位柱可以阻止油封被挤压过度而损坏，有效地保护了油封。