[实用新型]标签纸模切机的上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种标签纸模切机的上胶装置，其技术方案要点包括机架、设于机架上方的上胶辊、设于机架上位于所述上胶辊一侧下方的贴合辊以及设于机架上位于所述贴合辊远离上胶辊一侧上方的回收辊，所述上胶辊的中部缠绕有捆扎胶带，所述上胶辊位于捆扎胶带两侧对称滑移套设有限位盘，所述限位盘贴合于捆扎胶带的两侧，所述限位盘远离捆扎胶带一面向上胶辊的端部延伸有延伸部，穿过延伸部设有抵触于上胶辊的固定杆，本实用新型具有根据需要选择不同宽度的胶带进行上胶，减少浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷的技术领域，更具体地说它涉及一种标签纸模切机的上胶装置。

背景技术

目前，公告号为CN206891575U的中国专利公开的一种标签开胶与贴合的组合式模切机，包括：用于将标签的面材与底纸进行剥离的开胶装置，用于切割剥离的标签底纸的割底刀装置，用于吸附传送的第一真空吸附传送装置、第二真空吸附传送装置，用于贴合切割好的标签底纸与面材的贴合装置，用于定位的定位装置，用于模切贴合后的标签的模切装置；开胶装置、割底刀装置、第一真空吸附传送装置、贴合装置、第二真空吸附传送装置、模切装置先后依次设置，定位装置位于第二真空吸附传送装置的上方。

现有技术中类似于上述的标签模切机，一般包括用于输送底纸的输送装置、用于对底纸进行上胶的上胶装置、用于将底纸与标签纸贴合的贴合装置、用于将标签纸模切成型的模切装置以及用于将模切后不需要的标签纸从底纸上分离的开胶装置。首先底纸通过输送装置进行进料输送，在经过上胶装置将黏胶与底纸粘合后通过贴合装置将标签面材与带有黏胶的底纸贴合，并对贴合后的标签底纸进行压痕模切，最后通过开胶装置将模切后不需要的标签面材的边角利用割底刀使其与底纸分离进行收集与处理。现有技术中的标签贴合模切机的上胶装置只适应单一宽度的胶带与底纸的贴合，但由于生产的标签大小不同使得在贴合装置进行上胶贴合时起粘合作用的胶带宽度也不同，而胶带超出标签部分的黏胶则造成了浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种标签纸模切机的上胶装置，其优点在于根据需要选择不同宽度的胶带进行上胶，减少浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种标签纸模切机的上胶装置，所述上胶装置包括机架、设于机架上方的上胶辊、设于机架上位于所述上胶辊一侧下方的贴合辊以及设于机架上位于所述贴合辊远离上胶辊一侧上方的回收辊，所述上胶辊的中部缠绕有捆扎胶带，所述上胶辊位于捆扎胶带两侧对称滑移套设有限位盘，所述限位盘贴合于捆扎胶带的两侧，所述限位盘远离捆扎胶带一面向上胶辊的端部延伸有延伸部，穿过延伸部设有抵触于上胶辊的固定杆。

通过采用上述技术方案，上胶装置包括中部套设有捆扎胶带的上胶辊、用于将胶带上的黏胶转印到底纸上的贴合辊以及用于回收胶带的回收辊。上胶辊上位于捆扎胶带两侧滑移套设的限位盘与捆扎胶带的两侧边抵触，实现对捆扎胶带的限位固定，保证胶带与底纸贴合时捆扎胶带不会因为转动产生偏移，影响黏胶与底纸贴合的位置，同时由于限位盘滑移在上胶辊上，使得两个限位盘之间的距离得以调整，并通过固定杆穿过延伸部进行位置的固定，根据标签纸的大小选择合适规格的胶带固定在限位盘之间，以减少黏胶超出标签纸的面积，减少对胶带的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆一端转动连接有限位轮，所述限位轮的轮面边缘抵触于捆扎胶带侧壁面。

通过采用上述技术方案，固定杆一端转动连接设置限位轮且限位轮的轮面边缘抵触在捆扎胶带的侧面上，捆扎胶带因与输送装置上的底纸贴合而产生转动，限位轮随着捆扎胶带的转动而转动，对捆扎胶带起到了转动限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述上胶辊上间隔开设有若干供固定杆抵接的固定槽，所述固定杆的一端抵触在固定槽中。

通过采用上述技术方案，固定杆穿过限位盘的延伸部抵接在固定槽中，保证限位盘的固定效果，防止限位盘松动。

本实用新型进一步设置为：所述限位盘面向捆扎胶带的一面设有若干环形条纹。