[实用新型]一种荧光渗透检测用显像装置

说明书

本实用新型公开了一种荧光渗透检测用显像装置。该装置属于工件缺陷检测技术领域，解决了现有技术中显像装置检测精度低、清洁度低、环保性能差的问题，包括贮桶、静置槽以及回收器，静置槽侧部分别设有上下平行的第一进气结构和第二进气结构，第一进气结构包括第一导管以及第一喷头，第二进气结构包括第二导管，第二导管嵌于静置槽槽壁内，其顶部插设有推杆，推杆一端设有伸缩气缸，另一端设有第二喷头，第二喷头底部设有红外测距仪。本实用新型利用第一进气结构，使显像粉完全涂布于工件表面，提高检测精度，利用第二进气结构，使弥漫的显像粉驱逐至回收器，增强静置槽内的清洁性，通过设置回收器，使多余的显像粉被循环使用，提升环保性能。

技术领域

本实用新型属于工件缺陷检测技术领域，具体地说，尤其涉及一种荧光渗透检测用显像装置。

背景技术

荧光渗透检测工件缺陷时，首先在工件表面施加渗透剂，并清洗、烘干，然后将显像粉通过爆粉的方式施加在工件表面，荧光渗透液在显像粉的吸附下吸附到工件的裂纹缺陷处，再通过紫外灯照射，裂纹处出现黄绿色荧光显示。现有技术中对工件进行爆粉显像时，会有部分显像粉弥漫在显像槽内，随着工件显像时间的延长，富含显像粉的空气溢出，进入操作人员身体内，严重危害操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种检测精度高、清洁度高、环保性能优异的荧光渗透检测用显像装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型荧光渗透检测用显像装置采用的技术方案为：

一种荧光渗透检测用显像装置，包括贮桶、与贮桶相连通的静置槽以及与静置槽相连通的回收器，所述静置槽侧部分别设有上下平行的第一进气结构和第二进气结构，所述第一进气结构包括与氮气瓶相连通的第一导管以及设于第一导管端部的第一喷头，所述第一喷头水平设置，所述第二进气结构包括与二氧化碳气体瓶相连通的第二导管，所述第二导管嵌于静置槽槽壁内，其顶部插设有推杆，所述推杆一端设有伸缩气缸，另一端设有第二喷头，所述第二喷头沿水平方向设置且与第二导管相连通，所述第二喷头底部设有用于测量与工件距离的红外测距仪。

优选的，所述贮桶与静置槽之间通过风管相连通。利用风管，将贮桶内的显像粉压入静置槽内进行渗透显像。

优选的，所述静置槽表面铰接有用于密封的槽盖。通过设置槽盖，使静置槽内部保持密封状态，从而便于后续操作。

优选的，所述回收器包括与静置槽相连通的通管，设于通管中部的显像粉显示器以及设于通管端部的旋风除尘器。利用显像粉显示器检测富含显像粉的空气是否驱逐完全，同时利用旋风除尘器，将空气中的显像粉从空气中脱离。

优选的，所述旋风除尘器底部设有清理斗，上部设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用第一进气结构，使显像粉完全涂布于工件表面，从而提高检测精度；利用第二进气结构，使静置槽内弥漫的显像粉驱逐至回收器，增强静置槽内的清洁性，避免操作人员吸入显像粉；通过设置回收器，使多余的显像粉被循环使用，提升环保性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.贮桶；2.静置槽；3.氮气瓶；4.第一导管；5.第一喷头；6.二氧化碳气体瓶；7.第二导管；8.推杆；9.伸缩气缸；10.第二喷头；11.红外测距仪；12.槽盖；13.通管；14.显像粉显示器；15.旋风除尘器；16.清理斗；17.排气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。