[实用新型]一种带线的连接器

说明书

本实用新型公开了一种带线的连接器，包括插头和插座，所述插头包括电线以及由导电材料制成的端子，所述电线包括由铜丝构成的导体，所述端子的首端设置用于固定所述导体的导体打线口，所述端子中部靠近所述导体打线口的位置处设置有用于与导体焊锡加固的端子点锡区。本实用新型的有益效果：提高了端子与电线之间连接的可靠性，提高了端子与塑胶体连接的可靠性，提高了插头与插座连接及接触的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体来说，涉及一种带线的连接器。

背景技术

为满足日益新增的各种功能，现有很多电子电器设备均需要2块或2块以上的PCB板方可完成，PCB板与PCB板之间需要良好的连接才能达到稳定的信号或电源传输，目前连接方案常用的有两种连接，一种硬性连接，一种柔性连接，硬性连接多数为接插件，即插针与插座，当两块PCB之间的距离较高时，硬性连接在组装精度上较难保证，柔性连接则为带线的插头与插座连接，柔性连接无需考虑产品的组装精度，连接非常容易，且其延伸性非常强，另外PCB板与PCB之间的距离也无需考虑，故其应用非常广泛，基本上是结构设计工程师的首选方案。

目前柔性连接方案的端子与电线之间采用高速铆接(全自动机生产)的形式进行连接，在生产过程当中，通过自动或半自动打线机将端子铜片（打线口）进行铆压，从而与电线里面的由铜丝构成的导体进行连接，此种连接方案存在接触不良的品质隐患，特别是铜丝较细的情况下更容易出现品质问题，另外，现有普通的端子与塑胶体之间的固定方式为通过端子上面的卡点与塑胶体里面的卡槽进行配合，其组装过程为端子打好线然后整条线穿过塑胶体上的PIN孔内，端子在穿插的过程当中，端子上的卡点极易变形下扒，导致无法挂住塑胶体上从而出现电线脱落不良现象，电线脱落直接导致产品失去连接功能而无法正常使用。为达到品质要求，现有产品只能通过人工100%拉线检测，此举品质无法保证，且浪费大量的人力物力，无形当中将大大提高产品的制造成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种带线的连接器，可解决打线后端子打线口与电线铜丝之间的接触不良以及端子易脱落的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带线的连接器，包括插头和插座，所述插头包括电线以及由导电材料制成的端子，所述电线包括由铜丝构成的导体，所述端子的首端设置用于固定所述导体的导体打线口，所述端子中部靠近所述导体打线口的位置处设置有用于与导体焊锡加固的端子点锡区。

进一步地，所述电线还包括包绕在所述导体外部的由绝缘材料制成的线皮，所述端子的首端设置有用于固定所述线皮的线皮打线口。

进一步地，所述端子点锡区的末端设置有挡锡板。

进一步地，所述插头还包括塑胶体，所述塑胶体上开设有与所述端子相配合且贯通该塑胶体的若干PIN孔。

进一步地，所述PIN孔内凸设有具有弹性的第一卡点，所述端子上设置有与所述第一卡点相配合的卡槽。

进一步地，所述PIN孔的外部设置有与所述第一卡点相对应的加强筋。

进一步地，所述插座包括由绝缘材料制成的主体以及设置在所述主体上的可导电的插针。

进一步地，所述端子的末端设置有与所述插针相配合的插孔，所述插孔内具有间隔布置的两个接触弹片，所述接触弹片具有弹性，所述插针夹持在两个所述接触弹片之间。

进一步地，所述主体的顶部凸设有第二卡点，所述主体的底部设置有开口方向朝向所述插头的插槽，所述塑胶体的顶部设置水平延伸的卡臂，所述卡臂的中部通过具有弹性的支撑物与所述塑胶体连接，所述卡臂的末端设置与所述第二卡点相配合的卡钩，所述塑胶体的底部设置有与所述插槽相配合的插接部。