[实用新型]电镀花篮

说明书

本实用新型涉及一种电镀夹具，尤其是电镀花篮，包括电极、篮筐、非金属网和筐柄；所述非金属网固定在篮筐的底部，筐柄固定在篮筐的顶部，篮筐的侧面设有多个通孔，通孔的直径以及非金属网的网孔直径均小于待镀零件，所述筐柄上装有导线，导线的一端与电极相连，另一端与电镀负极相连，电极自由放置在篮筐中，且在非金属网上；所述篮筐和筐柄均为塑料。本实用新型提供的电镀花篮适用微小零件、电镀液的流动性好、电镀均匀、电镀效率高、出料方便。

技术领域

本实用新型涉及一种电镀夹具，尤其是电镀花篮。

背景技术

在电镀过程中，需要将待镀件与直流电源的阴极连接，具有用于涂覆的金属的阳极与直流电源的阳极连接，两者浸没在含有金属离子的电镀液中，当电源接通后，金属离子沉积在零件表面形成金属镀层。为将待镀件与阴极连接，现有的电镀方法通常有挂镀、滚镀、框镀等，其中，挂镀适合于较大的待镀件使用，而较小的零件，一般采用滚镀，滚镀时，采用一布有小孔的滚镀桶，在滚镀桶内近桶边处设有电极棒，滚镀桶上设有进料口，电镀时，将小零件放入滚镀桶内，关闭进料口，将滚镀桶放入电镀液中，利用转动机构转动滚镀桶，使小零件与电极棒接触，从而实现电镀。然而，虽然滚镀桶上开有很多孔，为保持滚镀桶的强度，桶体仍由较大面积的非金属材料构成，因而屏障电阻大、电压高，电镀液流动性差、电镀均匀性不好。再者，滚镀桶出料不方便，尤其当待镀件是薄型或微型零件时，出料很不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种适用微小零件、电镀均匀、出料方便的电镀花篮，具体技术方案为：

电镀花篮，包括电极、篮筐、非金属网和筐柄；所述非金属网固定在篮筐的底部，筐柄固定在篮筐的顶部，篮筐的侧面设有多个通孔，通孔的直径以及非金属网的网孔直径均小于待镀零件，所述筐柄上装有导线，导线的一端与电极相连，另一端与电镀负极相连，电极自由放置在篮筐中，且在非金属网上；所述篮筐和筐柄均为塑料。

通过采用上述技术方案，适用于用数量少、尺寸小的微小零件，尤其是薄片零件。将待镀零件放置到电镀花篮中，再将电极放置到花篮中，电镀时操作人员可以手持电镀花篮将电镀花篮浸到电镀液中，或者将电镀花篮固定在自动振动装置上，然后振动或转动电镀花篮进行电镀。振动或转动电镀花篮能防止待镀零件粘结，有利于待镀零件的表面电镀；同时振动或转动能增加待镀零件与电极的接触机会，防止待镀零件与电极无接触而无法电镀。

由于篮筐的底部为非金属网，篮筐的侧面设有多个通孔，电镀液流动性好，尤其是非金属网对电镀液的阻碍很小，屏蔽电阻小，保证了的电镀的质量。非金属网不会消耗电镀液中的金属阳离子，同时非金属网材质软不会划伤或碰伤待镀零件，不影响待镀零件的表面质量。

当检测待镀零件时只要将电镀花篮提起即可。电镀结束后出料也很方便。

优选的，所述篮筐为多边形筐，篮筐的侧面均设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，多边形筐与待镀零件之间能形成有效的撞击，撞击能分散开待镀零件，防止待镀零件粘结在一起。如果篮筐为圆形的，那么在篮筐的转动过程中，待镀零件无法与篮筐形成有效的撞击。

优选的，所述篮筐为六边形筐。

通过采用上述技术方案，由于篮筐本身体积不大，因此六边形比较适用，四边形太少，比六变形多加工以及装配不方便。

优选的，所述通孔等间距分布，且通孔位于篮筐的底部。

通过采用上述技术方案，能保证电镀液的流动性，提高电镀的效率和电镀质量。

优选的，所述非金属网为尼龙网。

通过采用上述技术方案，尼龙网采购方便、柔软，加工方便。

优选的，所述电极为金属球。