[实用新型]乒乓海绵裁切激光刀模

说明书

一种乒乓海绵裁切激光刀模，属于一种激光刀模，它包括刀模底座、模切刀模和硬质发泡海绵顶料块，所述刀模底座上使用激光蚀刻出模切刀缝隙，模切刀缝隙内安装模切刀模，刀模模腔内固装硬质发泡海绵顶料块。本实用新型的优点是：可以制作大尺寸高精度刀模，使用过程中无需打磨，寿命大大优于传统锯条钢刀模，且切割后的乒乓海绵尺寸精准，提高了劳动生产率和产品质量；由于固装硬质发泡海绵顶料块，切割后的乒乓海绵被硬质发泡海绵顶料块顶起在模切刀模的上方，可自动排废顶料，无需人工顶料，提高了劳动生产率和安全性。

技术领域

本实用新型属于一种激光刀模，特别涉及一种乒乓海绵裁切激光刀模。

背景技术

乒乓球拍表面覆盖物由橡胶制成，分为上、中、下三层。上层为胶皮，中层为粘合剂，下层为海绵。乒乓海绵是厚度0.5-2mm的片状发泡橡胶制品，是使用刀模将360*360*20mm或者540*540*20mm的发泡海绵块冲裁成180*180*20mm的海绵块，再用切片机片切而成的。刀模是冲裁海绵块的主要工具。现有传统的乒乓海绵块冲裁工具是锯条钢刀模,是用标准锯条钢焊接而成的海绵冲裁用刀模。其存在如下的缺点：1、锯条钢刚度较低，易变形，焊接加工精度低，制作的刀模尺寸精度较低；2、锯条钢刚度较低，刃口宽，耐用性较差，需要经常打磨才能保持刀刃的锋利；3、锯条钢刚度较低，难以制作尺寸较大的刀模，影响劳动生产效率；4、锯条钢刀模没有排废顶料设计，需要人工将海绵块从刀模中顶出，劳动生产率低且不安全。5、锯条钢刚度较低，在移动的过程中就会形成错位而产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一种乒乓海绵裁切激光刀模，可以制作大尺寸高精度刀模，具有较长的使用寿命，提高劳动生产率和产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种乒乓海绵裁切激光刀模，其特征在于：它包括刀模底座、模切刀模和硬质发泡海绵顶料块，所述刀模底座上设置激光蚀刻的模切刀缝隙，模切刀缝隙内安装模切刀模，刀模模腔内固装硬质发泡海绵顶料块。

所述刀模底座为30-40mm厚胶皮木板或PVC胶板制成。

所述模切刀模的高为25-30mm，厚0.8-1mm。

所述刀模底座按照边长170-200mm的方形九联、四联、双联或单联分布。

所述硬质发泡海绵顶料块的长*宽*高为刀模模腔50％-85％。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、可以制作大尺寸高精度刀模，无需打磨，使用寿命大大优于传统锯条钢刀模，且切割后的乒乓海绵尺寸精准，提高了劳动生产率和产品质量；

2、由于固装硬质发泡海绵顶料块，切割后的乒乓海绵被硬质发泡海绵顶料块顶起在模切刀模的上方，可自动排废顶料，无需人工顶料，提高了劳动生产率和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图。

图2是本实用新型的侧剖示意图。

其中：1-刀模底座，2-模切刀模，3-硬质发泡海绵顶料块，4-模切刀缝隙，5-刀模模腔。

具体实施方式

实施例：如图所示，一种乒乓海绵裁切激光刀模，它包括由30mm厚胶皮木板或PVC胶板制成的刀模底座1，所述刀模底座1为640mm的正方形，按照边长180mm的方形九联分布，每个刀模底座1上使用激光蚀刻出模切刀缝隙4，模切刀缝隙4内安装高为30mm，厚0.8-1mm的模切刀模2，刀模模腔5内固装126mm长*宽的硬质发泡海绵顶料块3。

使用该乒乓海绵裁切激光刀模裁切发泡海绵块，裁切后，被挤压的发泡海绵膨起后，由硬质发泡海绵顶料块顶起，无需人工顶料，同时，裁切下来的废料从模切刀模的四边自动排废。由于使用该乒乓海绵裁切激光切模，可以制作大尺寸高精度刀模，可以裁切大尺寸发泡海绵块，不会产生错位。