[实用新型]薄膜电容生产用的转盘脱料机构

说明书

本实用新型提供薄膜电容生产用的转盘脱料机构，它包括有组立机转盘，组立机转盘底部边缘处设有上凹的阶梯状的推料环，组立机转盘下方的机架上设有脱粒气缸，脱粒气缸活塞杆上安装有脱粒推板，脱粒推板上部位于推料环内，组立机转盘外侧设有夹具导板，夹具导板一侧设有限位挡板，另一侧设有夹具安装组件，电容夹具通过夹具安装组件导向放置在夹具导板上，放置后的夹具导板入料端正对脱粒推板。采用本方案后的结构合理、使用效果好、劳动强度低，可实现电容自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容技术领域，尤其是指薄膜电容生产用的转盘脱料机构。

背景技术

薄膜电容在焊接前需要排放在U形的夹具内，现有的夹具放置方式是通过人工放置，需要操作人员一条条将夹具放在排料机上，这种方式劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种薄膜电容生产用的结构合理、使用效果好、劳动强度低，可实现电容自动化生产的转盘脱料机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：薄膜电容生产用的转盘脱料机构，它包括有组立机转盘，组立机转盘底部边缘处设有上凹的阶梯状的推料环，组立机转盘下方的机架上设有脱粒气缸，脱粒气缸活塞杆上安装有脱粒推板，脱粒推板上部位于推料环内，组立机转盘外侧设有夹具导板，夹具导板一侧设有限位挡板，另一侧设有夹具安装组件，电容夹具通过夹具安装组件导向放置在夹具导板上，放置后的夹具导板入料端正对脱粒推板；所述的夹具安装组件包括有两块固定在底板上的固定板，两块固定板一端相对折弯形成外限位边，外限位边位于夹具导板一侧，外限位边内侧的固定板上设有内限位边，内限位边与外限位边之间形成夹具限位通道，内限位边顶部向固定板另一端上方倾斜延伸形成夹具排放板；内限位边、外限位边底部均设有夹具推出槽，夹具推出槽一侧与夹具导板相配合，夹具推出槽另一侧设有夹具推出气缸，夹具推出气缸活塞杆上安装有推板。

所述的夹具推出槽与夹具导板之间的底板上活动铰接有限位板，限位板两端设有复位弹簧，复位弹簧与夹具推出槽上方的固定板外侧壁相连接。

所述的内限位边与夹具排放板之间采用弧形圆滑过渡。

所述的外限位边设有弧形成的导向板，导向板与夹具排放板相配合。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，电容夹具排放在夹具排放板上，排放后的电容夹具沿夹具限位通道下落至夹具推出槽处，夹具推出气缸带动推板将电容夹具推至夹具导板上，然后脱粒气缸带动脱粒推板将电容推入电容夹具内，采用本方案后的结构合理、使用效果好、劳动强度低，可实现电容自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹具安装组件结构示意图。

具体实施方式