[实用新型]一种实现AAO-BCO工艺深度脱氮除磷和资源回收系统

说明书

本实用新型公开了一种实现AAO‑BCO工艺深度脱氮除磷和资源回收系统，包括由原水水箱、进水泵、AAO反应器、中间沉淀池、中间水箱、中间进水泵、生物接触氧化池以及沉淀区顺序连接而成AAO–BCO系统，其中，中间沉淀池底部的排泥管和沉淀区的底部分别通过排泥阀Ⅰ和排泥阀Ⅱ与储泥罐相连，储泥罐依次与发酵罐、氮磷回收罐和储液箱相连，发酵罐顶部通过提升泵Ⅱ与碱液加药箱相连，发酵罐底部设置有排泥阀Ⅳ，氮磷回收罐顶部通过提升泵Ⅰ与镁盐溶液加药箱相连，氮磷回收罐底部设置有排泥阀Ⅲ，储液箱通过提升泵Ⅲ与原水水箱相连，本实用新型实现低C/N污水情况下，AAO‑BCO工艺的深度脱氮除磷和污泥的资源化利用。

技术领域

本实用新型涉及属于及污水处理技术领域，尤其涉及一种实现AAO-BCO工艺深度脱氮除磷和资源回收系统。

背景技术

目前，国内外的城市污水厂多采用生物法进行脱氮除磷处理。原水中可利用的溶解性有机物，尤其是短链脂肪酸的含量对于微生物脱氮除磷效果有着显著影响。当进水的有机物浓度较低时，短链脂肪酸的量难以满足反硝化菌和除磷菌的需要。我国的城市污水进水C/N普遍较低，不利于脱氮除磷工艺的运行，通常需要外加碳源如乙酸等。如果能利用污水厂原位产生的有机酸，即利用剩余污泥进行发酵而产生短链脂肪酸作为脱氮除磷工艺的外加碳源，则不但可以减少剩余污泥量，而且通过对其进行资源化利用，节省了投加外碳源费用，同时提高污水厂的脱氮除磷效果，减少对水环境的污染。

研究表明，碱性条件下污泥更容易水解，污泥液相的溶解性有机物（SCOD）快速增加，蛋白质、碳水化合物、脂肪等高分子化合物转化为乙酸、丙酸、丁酸等小分子有机酸。这些SCOD是生物脱氮除磷系统中微生物极易吸收的底物，能更好的被反硝化菌和除磷菌利用。但是污泥发酵过程碳源在溶出的同时，也释放了大量的氮磷，如何使得这部分高浓度的氮磷不影响碳源的后续使用至关重要。

AAO - BCO工艺采用活性污泥和生物膜相结合，解决了传统工艺中各菌群间的竞争性矛盾，实现了以反硝化除磷为主的双污泥系统，尤其是在低C/N条件下利于反硝化聚磷菌（DPAOs）成为优势菌，但该工艺中碳源还是限制了脱氮除磷的效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种实现AAO-BCO工艺深度脱氮除磷和资源回收系统，对AAO-BCO系统所排出的污泥进行碱性发酵，并通过鸟粪石回收发酵液中的氮磷，再将处理后的上清液作为原水的补充碳源，实现低C/N污水情况下，AAO-BCO工艺的深度脱氮除磷和污泥的资源化利用。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种实现AAO-BCO工艺深度脱氮除磷和资源回收系统，其特征在于，包括AAO–BCO系统，所述的AAO–BCO系统由原水水箱、进水泵、AAO反应器、中间沉淀池、中间水箱、中间进水泵、生物接触氧化池以及沉淀区顺序连接而成，所述的中间沉淀池底部连接有排泥管和污泥回流管，中间沉淀池的排泥管和沉淀区的底部分别通过排泥阀Ⅰ和排泥阀Ⅱ与储泥罐相连，储泥罐依次与发酵罐、氮磷回收罐和储液箱相连，发酵罐顶部通过提升泵Ⅱ与碱液加药箱相连，发酵罐底部设置有排泥阀Ⅳ ，氮磷回收罐顶部通过提升泵Ⅰ与镁盐溶液加药箱相连，氮磷回收罐底部设置有排泥阀Ⅲ， 储液箱通过提升泵Ⅲ与原水水箱相连。

其中，所述的AAO反应器包括依进水顺序排列连通的厌氧区、缺氧区和好氧区。

所述的沉淀区上部设有溢流口，下部为斜板沉淀区。

所述的沉淀区的溢流口与出水水箱相连，出水水箱通过硝化液回流泵与AAO反应器的缺氧区相连。

AAO反应器的厌氧区和缺氧区内设有搅拌器。

所述的中间沉淀池的污泥回流管通过回流泵与AAO反应器的厌氧区底部相连。

所述的AAO反应器的好氧区和生物接触氧化池底部均设置有曝气头，每个曝气头均通过相应地曝气管与鼓风机相连，每根曝气管上均设置有流量计。