[实用新型]一种锻压模具

说明书

一种锻压模具，包括上模和下模，上模设置有外凸的冲头，下模设置有与冲头相对应的模腔，冲头压入模腔内，锻压模具还设置有环状的第一热套和第二热套，第一热套的内壁形状与上模的外形相对应，第二热套的内壁形状与下模的外形相对应，第一热套的内径稍小于上模的外径，第二热套的内径稍小于下模的外径，第一热套加热后紧套于上模上，第二热套加热后紧套于下模上。本实用新型的锻压模具第一热套和第二热套扎紧在上模和下模上，结构简单，抵消上模和下模的侧向力，使锻压模具不易开裂、断裂或变形，延长了锻压模具的使用寿命长，降低了锻压模具的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种锻压模具。

背景技术

锻压模具是通过锻造和冲压，利用锻压机械的冲头和模腔的配合，对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的模具。目前手机的零配件也逐步采用经锻压模具锻造的金属材料，如不锈钢，铝合金，钛合金等。

现有技术的锻压模具通常包括上模和下模，上模包括冲头，下模包括与冲头配合的模腔。锻压时，通过上模的冲头和下模的模腔配合，冲压坯料成型。由于在锻压过程中，锻压模具所受的冲击力较大，所以非常容易开裂、断裂或变形，模具的寿命短，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、不易开裂、断裂或变形、使用寿命长的锻压模具。

一种锻压模具，包括上模和下模，所述上模设置有外凸的冲头，所述下模设置有与所述冲头相对应的模腔，所述冲头压入所述模腔内，所述锻压模具还设置有环状的第一热套和第二热套，所述第一热套的内壁形状与所述上模的外形相对应，所述第二热套的内壁形状与下模的外形相对应，所述第一热套的内径稍小于所述上模的外径，所述第二热套的内径稍小于所述下模的外径，所述第一热套加热后紧套于所述上模上，所述第二热套加热后紧套于所述下模上。

优选地，上述锻压模具还设置有冷套，所述冷套的内壁形状与所述第二热套的外形相对应，所述冷套紧套于所述第二热套外。

优选地，上述第二热套的上端稍高于所述下模的顶部，所述第二热套的下端与所述下模的底部持平。

优选地，上述第二热套的上端稍高于所述下模的顶部2~4mm。

优选地，上述第二热套的外侧面为具有一定的斜度的第一斜面，所述第二热套的上部的外径小于下部的外径；所述冷套的内侧面为与所述第一斜面的斜度相对应的第二斜面，所述冷套的上部的内径小于下部的内径，所述第二斜面紧贴于所述第一斜面上。

优选地，上述第一斜面的斜度为3~5度。

优选地，上述冷套的下端稍高于所述第二热套的底部。

优选地，上述冷套的下端稍高于所述第二热套的底部3~5mm。

优选地，上述冷套为弹簧钢冷套。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的锻压模具设置有环状的第一热套和第二热套，第一热套的内径稍小于上模的外径，第二热套的内径稍小于下模的外径，第一热套加热后紧套于上模上，第二热套加热后紧套于下模上。即本实用新型的锻压模具将第一热套过盈套于上模上，将第二热套过盈套于下模上，第一热套加热膨胀后套于上模上，第二热套加热膨胀后套于下模上，第一热套和第二热套冷却后分别扎紧在上模和下模上。本实用新型的锻压模具第一热套和第二热套扎紧在上模和下模上，结构简单，抵消上模和下模的侧向力，使锻压模具不易开裂、断裂或变形，延长了锻压模具的使用寿命长，降低了锻压模具的使用成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种锻压模具的结构示意图。

具体实施方式