[实用新型]一种自动放料取料的零部件浸油机构

说明书

本实用新型公开了一种自动放料取料的零部件浸油机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的右端处于机架的顶板的右侧外部的正上方，机架的顶板的中部两侧固定有竖直主板，竖直主板的顶面侧壁固定有横向板，升降电机固定在横向板的顶面上，竖直升降螺杆的底端铰接在机架的顶板上，竖直升降螺杆的顶端铰接在横向板上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆的顶端具有的花键孔中，升降板螺接在两个竖直升降螺杆中，升降板的中部具有中心通孔，油桶插套在中心通孔中；它可以自动将金属制品浸入油桶中，其油桶可自动升降，从而可以保证放入的金属制品进入油液中时不会使油液溅出来，其效率高，效果好。

技术领域：

本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种自动放料取料的零部件浸油机构。

背景技术：

现有的五金金属制品在加工完成后，需要进行防锈处理，一般的做法是人工用刷子涂抹在上面或是人工将其放到油桶中，而油桶一般较低，为了省时，工作人员是直接将金属制品扔到桶时，容易将油液溅出来，影响环境并产生油液的浪费，而且金属制品扔到油桶中，其下沉过快容易磕碰而受损，影响合格率，而且人工涂抹或放入油桶，其效率低，人工劳动量大。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动放料取料的零部件浸油机构，它可以自动将金属制品浸入油桶中，其油桶可自动升降，从而可以保证放入的金属制品进入油液中时不会使油液溅出来，其效率高，效果好，不会磕碰。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种自动放料取料的零部件浸油机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的右端处于机架的顶板的右侧外部的正上方，机架的顶板的中部两侧固定有竖直主板，竖直主板的顶面侧壁固定有横向板，升降电机固定在横向板的顶面上，竖直升降螺杆的底端铰接在机架的顶板上，竖直升降螺杆的顶端铰接在横向板上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆的顶端具有的花键孔中，升降板螺接在两个竖直升降螺杆中，升降板的中部具有中心通孔，油桶插套在中心通孔中，油桶的底面压靠在机架的顶板上，油桶的上部外侧壁固定有限位块，限位块压靠在升降板的顶面上；

所述上支撑架的顶板的中部具有横向通槽，上支撑架的顶板的两侧顶面固定有侧连接块，横向移动螺杆的两端铰接在两个侧连接块上，其中一个侧连接块的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，抓取移动块螺接在横向移动螺杆中，抓取移动块的下部插套在横向通槽中，抓取移动块的底面固定有抓取板，抓取板的底面固定有电磁铁块，电磁铁块的底面和侧壁上均固定有防油弹性层，电磁铁块与油桶相对应。

所述油桶的下部侧壁上设有的螺接通孔中螺接有连接头，连接头的端部固定有堵头。

所述抓取移动块的底面螺接有缓冲连接块，缓冲连接块的底面固定有弹性块，弹性块的底面固定有抓取板。

所述升降板的侧壁上固定有自润滑层，自润滑层压靠在竖直主板的内侧壁上。

所述横向通槽的内侧壁上固定有润滑层，抓取移动块的侧壁压靠在润滑层上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将金属制品浸入油桶中，其油桶可自动升降，从而可以保证放入的金属制品进入油液中时不会使油液溅出来，其效率高，效果好，不会磕碰。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：