[实用新型]一种新型MBR帘式膜架

说明书

本实用新型提供一种新型MBR帘式膜架，包括气路管架、水路管架、接口、产水口、曝气口、支撑本体、盲孔、液压杆、移动卡件以及旋转板，水路管架装配在气路管架内部中间位置，水路管架前侧面以及后端面上部位置以及下部位置均装配有接口，产水口开设在水路管架上端面右部位置，曝气口开设在产水口后侧的气路管架上侧面，该设计使本装置结构紧凑合理，支撑本体左端以及右端均开设有盲孔，液压杆安装在盲孔内部右侧面，移动卡件与液压杆相连接，移动卡件右端装配在盲孔内部，旋转板通过圆轴与移动卡件相连接，圆轴装配在移动卡件内部，该设计提高了支撑二的适应性，本实用新型结构紧凑，体积小，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种新型MBR帘式膜架，属于超滤膜生产设备领域。

背景技术

现有技术中，常用的MBR帘式膜架多为不锈钢管和UPVC管件构成，占地面积大，UPVC管件连接多为粘接，且使用卡箍连接到膜架上，在使用过程中，大流量MBR帘式膜组件常常在曝气过程中从膜架上脱落，UPVC管件也易损坏；现有技术中，MBR帘式膜架的支撑结构固定，不能根据需要进行调节，且需要通过螺钉进行连接，连接操作繁琐，所以需要一种新型MBR帘式膜架以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型MBR帘式膜架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构紧凑，体积小，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型MBR帘式膜架，包括膜架组件、支撑一、支撑二、支撑三以及支撑四，所述支撑一安装在膜架组件上端前部位置，所述支撑二安装在支撑一下侧的膜架组件上，所述支撑三安装在膜架组件后端下部位置，所述支撑四装配在支撑三上侧的膜架组件上，所述膜架组件包括气路管架、水路管架、接口、产水口、吊环以及曝气口，所述水路管架装配在气路管架内部中间位置，所述水路管架前侧面以及后端面上部位置以及下部位置均装配有接口，所述产水口开设在水路管架上端面右部位置，所述吊环固定在气路管架上侧面，所述曝气口开设在产水口后侧的气路管架上侧面，所述支撑二包括支撑本体、盲孔、液压杆、移动卡件、旋转板、卡箍一以及卡箍二，所述支撑本体左端以及右端均开设有盲孔，所述液压杆安装在盲孔内部右侧面，所述移动卡件与液压杆相连接，所述移动卡件右端装配在盲孔内部，所述旋转板通过圆轴与移动卡件相连接，所述圆轴装配在移动卡件内部，所述卡箍一通过铰链连接在旋转板左端面，所述卡箍二通过铰链连接在支撑本体上侧面。

进一步地，所述产水口上端安装有产水法兰盘，所述产水法兰盘与产水口之间装配有密封圈。

进一步地，所述曝气口上端装配有曝气法兰盘，所述曝气法兰盘与曝气口之间装配密封圈。

进一步地，所述支撑一、支撑二、支撑三以及支撑四结构相同。

进一步地，所述卡箍一以及卡箍二内部均安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型MBR帘式膜架，因本实用新型添加了气路管架、水路管架、接口、产水口、吊环以及曝气口，该设计使本装置结构紧凑合理，占地面积小，减少了利用的管件数量，强度高，解决了现有技术中MBR帘式膜架多为不锈钢管和UPVC管件构成，占地面积大，UPVC管件连接多为粘接，强度差的问题。

因本实用新型添加了支撑本体、盲孔、液压杆、移动卡件、旋转板、卡箍一以及卡箍二，该设计提高了支撑二的适应性，连接方便，解决了现有技术中MBR帘式膜架的支撑结构固定，不能根据需要进行调节，且需要通过螺钉进行连接，连接操作繁琐的问题。

因添加了产水法兰盘，该设计便于产水口与外接水管的连接，因添加了曝气法兰盘，该设计便于曝气口与外接气管的连接，因添加了防滑垫，该设计提高了卡箍一以及卡箍二装配的稳定性，本实用新型结构紧凑，体积小，稳定性好，可靠性高。

附图说明