[实用新型]离心喷雾干燥机的喷雾蜗壳

说明书

本实用新型涉及离心喷雾干燥机的喷雾蜗壳，包括基板以及固定在基板上表面的壳体，所述壳体设有进料口，所述壳体内从外向内依次设有与进料口连通的进料通道、导流通道以及出料通道，所述进料通道呈环形，所述进料通道的直径从出料口处沿进风方向之间变小，所述导流通道呈环形，所述导流通道的高度小于进料通道的高度，所述导流通道内设有多个等分布置的导流板，所述基板的中心位置设有出料口，所述出料通道与出料口连通，本实用新型结构简单合理，能够大大提高雾化效果，提高后续料液干燥的程度。

技术领域

本实用新型涉及一种离心喷雾干燥机的喷雾部件，特别是离心喷雾干燥机的喷雾蜗壳。

背景技术

离心喷雾干燥机在使用过程中需要喷雾头对压缩空气以及料液混合后雾化喷出，现有的雾化喷头的一般都是之间将料液喷射到导水锥体上后与旋转的溅水碟发生碰撞来实现雾化，这种雾化方式结构复杂，雾化效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、雾化效果好的离心喷雾干燥机的喷雾蜗壳。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

离心喷雾干燥机的喷雾蜗壳，包括基板以及固定在基板上表面的壳体，所述壳体设有进料口，所述壳体内从外向内依次设有与进料口连通的进料通道、导流通道以及出料通道，所述进料通道呈环形，所述进料通道的直径从出料口处沿进风方向之间变小，所述导流通道呈环形，所述导流通道的高度小于进料通道的高度，所述导流通道内设有多个等分布置的导流板，所述基板的中心位置设有出料口，所述出料通道与出料口连通。

采用上述结构后，料液从进料口进入进料通道，然后从导流通道由导流板分成多道料液后进入出料通道，压缩空气从出料通道的上方吹入并与料液混合，最后料液从出料口雾化喷出，通过逐渐变小的进料通道以及导流通道将料液均匀分化为多道料液，然后再与压缩空气混合雾化，提高了料液的雾化效果，

本实用新型结构简单合理，能够大大提高雾化效果，提高后续料液干燥的程度。

优选的，为了方便导流板对料液的导流作用，所述导流板包括靠近进料通道的外导流板以及靠近出料通道的内导流板，相邻的外导流板之间形成外导流通道，相邻的内导流板之间形成内导流通道，所述外导流板一端延伸至进料通道处，另一端弯折并伸入内导流通道中。

优选的，为了方便料液的雾化喷出，所述出料口呈上大下小的圆台状。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1为基板，2为壳体，3为进料口，4为进料通道，5为导流通道， 6为出料通道，7为出料口，8为外导流板，9为内导流板，10为外导流通道， 11为内导流通道。

具体实施方式

由图1可知本实用新型离心喷雾干燥机的喷雾蜗壳包括基板1以及固定在基板上表面的壳体2，所述壳体设有进料口3，所述壳体内从外向内依次设有与进料口连通的进料通道4、导流通道5以及出料通道6，所述进料通道呈环形，所述进料通道的直径从出料口处沿进风方向之间变小，所述导流通道呈环形，所述导流通道的高度小于进料通道的高度，所述导流通道内设有多个等分布置的导流板，所述基板的中心位置设有出料口7，所述出料通道与出料口连通，所述导流板包括靠近进料通道的外导流板8以及靠近出料通道的内导流板9，相邻的外导流板之间形成外导流通道10，相邻的内导流板之间形成内导流通道11，所述外导流板一端延伸至进料通道处，另一端弯折并伸入内导流通道中，所述出料口呈上大下小的圆台状。