[实用新型]一种用于生产金属支架的自动焊接装置

说明书

本实用新型提供一种用于生产金属支架的自动焊接装置，包括机架、焊接机构和旋转机构，焊接机构和旋转机构设置在机架上；焊接机构设有焊接工位；旋转机构上设置有至少一个模具安装座，旋转机构可沿着轴心方向旋转，使模具安装座进入焊接工位；焊接机构用于对模具安装座上的待焊接金属材料进行焊接。本实用新型的一种用于生产金属支架的自动焊接装置，通过设置模具安装座，从而有效解决焊接过程中，由于人工移动模具，导致焊接质量不稳定，废品率高的问题，同时，能减少生产人员的劳动量，进而大大提高生产速度和产品质量；通过将模具安装座设置在可沿着轴心方向旋转的旋转机构上，提高该自动焊接装置的安全性，避免安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，尤其是指一种用于生产金属支架的自动焊接装置。

背景技术

在人们日常烹调过程中，经常使用到燃气炉灶，而常见的燃气炉灶的燃烧器上设置有用于支承烹调器具的方形金属支架或环状金属支架。现有的方形金属支架和环状金属支架包括外圈和若干支脚，若干支脚等距设置在外圈上，其生产方法是生产人员将加工好的外圈和支脚依次排布入用胶板和金属方条制作的模具内，然后将模具置于点焊装置内，生产人员双手分别握住模具两侧，在点焊装置内推动模具旋转，逐一对外圈和支脚的连接点进行焊接，直至所有连接点焊接完成。现有的方形金属支架和环状金属支架的生产方法存在以下缺陷：(1)生产人员的劳动量大，容易产生疲劳，引发安全事故；(2)模具在焊接过程中需转动，导致焊接质量不稳定，废品率高；(3)生产速度慢，人力成本高，产品之间的焊接质量存在差异，不利于企业实现大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全可靠，焊接速度快的用于生产金属支架的自动焊接装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于生产金属支架的自动焊接装置，包括机架、焊接机构和旋转机构，所述焊接机构和所述旋转机构设置在所述机架上；所述焊接机构设有焊接工位；所述旋转机构上设置有至少一个模具安装座，所述旋转机构可沿着轴心方向旋转，使所述模具安装座进入所述焊接工位；所述焊接机构用于对所述模具安装座上的待焊接金属材料进行焊接。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于生产金属支架的自动焊接装置，具有以下优点：

(1)通过设置模具安装座，焊接时，所述模具安装座旋转使待焊接金属材料上的焊接点逐一接近所述焊接机构，所述焊接机构在相对保持固定的状态下完成对金属支架上所有焊接点的焊接，从而有效解决焊接过程中，由于人工移动模具，导致焊接质量不稳定，废品率高的问题，同时，能减少生产人员的劳动量，进而大大提高生产速度和产品质量，利于企业实现大规模生产。

(2)通过将模具安装座设置在可沿着轴心方向旋转的旋转机构上，焊接时，所述模具安装座随着旋转机构的旋转进入所述焊接工位，完成焊接后，所述模具安装座随着旋转机构的旋转退出所述焊接工位，这种设置方式能提高该自动焊接装置的安全性，降低生产人员在生产金属支架的过程中受伤的风险，从而避免安全事故的发生。

优选的，所述旋转机构包括安装板、旋转轴和第一旋转驱动装置；所述模具安装座设置在所述安装板两侧，所述旋转轴设置在所述安装板中部；所述第一旋转驱动装置设置在所述机架内，用于驱动所述旋转轴沿着轴心方向旋转。

优选的，所述模具安装座包括模具底板和连接转轴；所述模具底板上设置有用于定位待焊接金属材料的定位型腔；所述连接转轴设置在所述模具底板底部；还包括第一传动机构，所述第一传动机构包括设置在机架上的第二旋转驱动装置和伸缩连接结构，所述第二旋转驱动装置可驱动所述伸缩连接结构旋转；所述伸缩连接结构可上下伸展并抵压所述连接转轴下端，这种设置方式结构简单，便于该自动焊接装置的组装和维护。