[实用新型]一种连杆带限位压紧防错的打标装置

说明书

本实用新型公开了一种连杆带限位压紧防错的打标装置,包括工作面板；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体；及通过光轴及直线轴承安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸；所述上下方向滑动安装架后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头；所述气动打标标记头后侧下部设置有工件压紧板；本实用新型的连杆带限位压紧防错的打标装置，可同时对两件连杆进行相同内容的标记，大大缩短了打标时间，提高了工作效率。因连杆打标位置有确定要求，所以本工装还增加了防放错的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种连杆打标设备，特别涉及一种连杆带限位压紧防错的打标装置，属于连杆打标设备技术领域。

背景技术

连杆是汽车的必备组件，一般的连杆都是成对使用，其是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动；随着汽车行业飞速发展，连杆的需求量大增，一般的连杆都是成对使用，打标编码相同；传统的连杆打标是单件简易工装放置后进行打标，如中国专利申请号： 201420574278.5，公开了一种连杆激光打标机，其包括载台，在所述载台上设有对待刻印连杆的活塞销孔端、曲轴孔端端面一一对应的第一定位台、第二定位台，在该第一定位台上可拆卸设有与所述活塞销孔相匹配的第一定位柱，在所述第二定位台上可拆卸设有与所述曲轴孔相匹配的第二定位柱，且在该第二定位台上还设有可将所述待刻印连杆水平压紧于所述第二定位柱上的压紧块；在所述载台上可移动设有对所述待刻印连杆相对应的激光打标机主体；该实用新型结构简单，操作方便，可实现对连杆侧边进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度；但其打标效率低，远远不能满足客户的生产效率要求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种连杆带限位压紧防错的打标装置，可同时对两件连杆进行相同内容的标记，大大缩短了打标时间，提高了工作效率。因连杆打标位置有确定要求，所以本工装还增加了防放错的功能。

本实用新型的连杆带限位压紧防错的打标装置，包括工作面板；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体；及通过光轴及直线轴承安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸；所述上下方向滑动安装架后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头，在连杆表面打标记的设备，采用一机双针设计，可同时对两根连杆进行相同内容的打标；以压缩空气作为动力源，实现工件表面的明码标识，可永久保存，不易更改，具有可追溯性；所述气动打标标记头后侧下部设置有工件压紧板，防止气动打标时工件的跳动；所述工件压紧板与上下方向滑动安装架固定；所述工作面板于气动打标标记头前侧设置有前限位板；所述工作面板于气动打标标记头正下方固定有限位工装；所述限位工装顶面后边侧安装有接近开关，如果工人工件方向放错，接近开关感应不到工件，工装不能作用；所述工作面板后边侧安装有支撑板；防止工件放到限位工装，工件压紧板压下前工件因重心不稳而掉落。

作为优选的实施方案，所述限位工装顶面前边侧安装有波子螺丝。

作为优选的实施方案，所述工件压紧板通过高强度螺钉与上下方向滑动安装架固定，且螺钉内侧设置有加厚垫片，能够减缓双针打标产生共振间隙。

作为优选的实施方案，所述升降工装主体包括上面板；及安装于上面板底面的四立柱；所述立柱底部固定到工作面板上。

作为优选的实施方案，所述接近开关分别通过处理器电连接有指示灯。

本实用新型与现有技术相比较，本装置结构紧凑合理，根据客户工厂工件设计，采用波子螺丝适应工件尺寸的差异性，采用防错设计，防止工人误放工件方向，致使打标位置不统一；工作时，采用双针同时打标，大大缩短了工作时间，提高了工作效率；其上下升降的第一气缸用节流阀来控制，实现了对动作速度的调节和控制，以满足工厂合理高效的工作效率要求，打标机根据预先传输的内容自动进行打标，准确性高。

附图说明