[实用新型]一种外科用药液配制装置

说明书

一种外科用药液配制装置，有效的解决了粉剂与药液调配量大，调配不便，以及粉剂和药液不同时落入时造成粉剂容易结块混合不均的问题；其解决的技术方案竖向放置的外筒体，外筒体内部中心部位设有内筒体，外筒体和内筒体之间形成环形空腔，外筒体的下部设有混合仓，内筒体下部中心部位开设有第一通孔，环形空腔的底部开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔均可与混合仓连通，外筒体上设有置于第一通孔和第二通孔下方的且可左右移动的挡板，挡板上开设有可与第一通孔和第二通孔连通的进料口，挡板的左右移动可控制第一通孔和第二通孔与混合仓的同步连通和阻隔；本实用新型结构巧妙，构思新颖。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是一种外科用药液配制装置。

背景技术

在医药生产领域，药液的混合反应十分常见。在现有的医院中，住院率高居不下，在日常护理中，经常需要对患者进行注射治疗，在注射过程中经常需要用到粉剂药液，现有的粉剂药体的混合都是采用人工甩动进行混合，同时在粉剂加入时，由于粉剂一同倒入药液中，或者药液倒入粉剂中，粉剂虽说比较容易溶解，但是在混合过程中，粉剂成堆倒入后容易形成结块，造成混合不均匀的现象。

因此设计一种可以将药液和粉尘同步加入进行混合，并将粉剂可以均布的分散使与药液充分接触是非常有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种外科用药液配制装置，有效的解决了粉剂与药液调配量大，调配不便，以及粉剂和药液不同时落入时造成粉剂容易结块混合不均的问题。

一种外科用药液配制装置，其解决的技术方案竖向放置的外筒体，外筒体内部中心部位设有内筒体，外筒体和内筒体之间形成环形空腔，外筒体的下部设有混合仓，内筒体下部中心部位开设有第一通孔，环形空腔的底部开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔均可与混合仓连通，外筒体上设有置于第一通孔和第二通孔下方的且可左右移动的挡板，挡板上开设有可与第一通孔和第二通孔连通的进料口，挡板的左右移动可控制第一通孔和第二通孔与混合仓的同步连通和阻隔。

本实用新型结构巧妙，构思新颖，有效的解决了粉剂与药液调配量大，调配不便，以及粉剂和药液不同时落入时造成粉剂容易结块混合不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型外筒体1和内筒体2底部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3可知，本实用新型包括竖向放置的外筒体1，外筒体1内部中心部位设有内筒体2，外筒体1和内筒体2之间形成环形空腔8，外筒体1的下部设有混合仓5，内筒体2下部中心部位开设有第一通孔3，环形空腔8的底部开设有第二通孔4，第一通孔3和第二通孔4均可与混合仓5连通，外筒体1上设有置于第一通孔3和第二通孔4下方的且可左右移动的挡板6，挡板6上开设有可与第一通孔3和第二通孔4连通的进料口7，挡板6的左右移动可控制第一通孔3和第二通孔4与混合仓5的同步连通和阻隔。

所述的内筒体2的高度高于外筒体1，内筒体2的横截面面积与环形空腔8横截面面积大小相等。

所述的内筒体2和外筒体1的内侧壁上均设有上下布置的刻度。

所述的混合仓5中设有置于进料口7下方的转轴9，转轴9的左右两端贯穿混合仓5的左右侧壁上，转轴9上设有置于第一通孔3下方的搅拌棒10，搅拌棒10在转轴9外圆圆周均布。