[实用新型]服装衬布调浆机

说明书

本实用新型涉及一种服装衬布调浆机，包括槽体、上料机构、搅拌机构，槽体为底端封闭的柱状筒体，其侧部设上料机构，所述上料机构包括竖向分布在槽体外壁的导轨和上料槽，导轨为燕尾槽，上料槽侧部铰接有竖向滑动装配在燕尾槽内的滑块，上料槽底部设有气缸；槽体内部设有搅拌机构，搅拌机构包括转轴、打散耙和搅拌叶片，设置上料机构，让染色剂通过上料机构进行上料，上料过程中，气缸向上顶起上料槽，上料槽沿导轨滑动至最高点时绕滑块转动，将染色剂倾倒入槽体，设置打散耙，首先将染色剂打散，通过搅拌叶片进行搅拌，实现调浆，有效提高调浆质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于染织行业中的染色机，尤具涉及一种服装衬布调浆机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、丝绸、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。在染色过程中，染色剂的的混合均匀度直接影响染色效果，因此一个好的调浆机至关重要。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种结构简单、调浆均匀度高的调浆设备，本实用新型涉及了一种服装衬布调浆机。

本实用新型的具体技术方案为：一种服装衬布调浆机，包括槽体、上料机构、搅拌机构，槽体为底端封闭的柱状筒体，其侧部设上料机构，所述上料机构包括竖向分布在槽体外壁的导轨和上料槽，导轨为燕尾槽，上料槽侧部铰接有竖向滑动装配在燕尾槽内的滑块，上料槽底部设有气缸；槽体内部设有搅拌机构，搅拌机构包括转轴、打散耙和搅拌叶片，所述搅拌叶片为设置在转轴中部的螺旋状板体，转轴向下伸出槽体底部对应连接驱动电机，打散耙沿槽体径向固连在转轴上端；槽体内壁设有套接在搅拌机构外部的夹层，所述夹层底部与槽体之间设有循环通道。

夹层为两端开口的柱状筒体，其外壁通过竖向分布的连接板固连在槽体内壁；转轴与槽体底部之间设有旋转密封机构。

有益技术效果：设置上料机构，让染色剂通过上料机构进行上料，上料过程中，气缸向上顶起上料槽，上料槽沿导轨滑动至最高点时绕滑块转动，将染色剂倾倒入槽体，设置打散耙，首先将染色剂打散，通过搅拌叶片进行搅拌，实现调浆，有效提高调浆质量。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为槽体俯视简图。

图中1槽体、2夹层、3转轴、4搅拌叶片、5打散耙、6滑块、7驱动电机、8导轨、9气缸、10上料槽、11连接板。

具体实施方式

一种服装衬布调浆机，参见图1-2：包括槽体1、上料机构、搅拌机构，槽体1为底端封闭的柱状筒体，其侧部设上料机构，所述上料机构包括竖向分布在槽体1外壁的导轨8和上料槽10，导轨8为燕尾槽，上料槽10侧部铰接有竖向滑动装配在燕尾槽内的滑块6，上料槽10底部设有气缸9；槽体1内部设有搅拌机构，搅拌机构包括转轴3、打散耙5和搅拌叶片4，所述搅拌叶片4为设置在转轴3中部的螺旋状板体，转轴3向下伸出槽体1底部对应连接驱动电机7，打散耙5沿槽体1径向固连在转轴3上端；槽体1内壁设有套接在搅拌机构外部的夹层2，所述夹层2底部与槽体1之间设有循环通道。

夹层2为两端开口的柱状筒体，其外壁通过竖向分布的连接板11固连在槽体1内壁；转轴3与槽体1底部之间设有旋转密封机构。

设置上料机构，让染色剂通过上料机构进行上料，上料过程中，气缸9向上顶起上料槽10，上料槽10沿导轨8滑动至最高点时绕滑块6转动，将染色剂倾倒入槽体1，设置打散耙5，首先将染色剂打散，通过搅拌叶片4进行搅拌，实现调浆，有效提高调浆质量。

槽体1内设有夹层2，搅拌叶片4搅拌过程中将染色剂向下循环，此时染色剂在槽体1底部沿循环通道向上导向，实现循环从而提高染色剂的均匀度，避免染色剂在槽体1底部沉积，有效保证调浆效果。